滚子基面超精加工设备及滚子基面超精方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105479310A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201510851753.8B24B35/00(2006.01)(22)申请日2015.11.30(71)申请人江苏力星通用钢球股份有限公司地址226500江苏省南通市如皋市如城街道兴源大道68号(72)发明人施祥贵沙小健江亚东曹建平马林王嵘赵高明冯建国(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人孙民兴王维新(51)Int.Cl.B24B27/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B5/36(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称滚子基面超精加工设备及滚子基面超精方法(57)摘要本发明涉及一种磨床加工设备，特别涉及到一种用于滚子的磨床，其包括粗磨砂轮、滚子夹持机构。所述的粗磨砂轮设立于滚子夹持机构的顶端，与滚子的基面相接触；所述的粗磨砂轮表面与滚子的基面形状相适应，所述的滚子夹持机构带动滚子绕中心轴转动；其特征在于：所述的滚子夹持机构是由左右两个导轮盘和隔离盘构成；所述的右左导轮被固定在两个相对应的轴承上；所述的两导轮一个正转一个反转，且两者转速一快一慢；所述的隔离盘的边沿呈齿状，齿间安装滚子；滚子的直径大于隔离盘的宽度；滚子的两侧与左右导轮接触；在粗磨砂轮的下部设有一超精油石，所述的超精油石的表面修整出一个弧度，使得滚子的整个大端面都能超精到。CN105479310ACN105479310A权利要求书1/1页1.一种滚子基面超精加工设备，包括粗磨砂轮、滚子夹持机构，所述的粗磨砂轮设立于滚子夹持机构的顶端，与滚子的基面相接触；所述的粗磨砂轮表面与滚子的基面形状相适应，所述的滚子夹持机构带动滚子绕中心轴转动；其特征在于：所述的滚子夹持机构是由左右两个导轮盘和隔离盘构成；所述的右左导轮被固定在两个相对应的轴承上；所述的两导轮一个正转一个反转，且两者转速一快一慢；所述的隔离盘的边沿呈齿状，齿间安装滚子；滚子的直径大于隔离盘的宽度；滚子的两侧与左右导轮接触；在粗磨砂轮的下部设有一超精油石，所述的超精油石的表面修整出一个弧度，使得滚子的整个大端面都能超精到。2.根据权利要求1所述的一种滚子基面超精加工设备，其特征在于：在所述的隔离盘上设有砂轮修整金钢笔。3.根据权利要求2所述的一种滚子基面超精加工设备，其特征在于：隔离盘中间设有调节砂轮修整金钢笔的垫片。4.根据权利要求1所述的一种滚子基面超精加工设备，其特征在于：还包括一左右导轮修整砂轮，所述的左右导轮修整砂轮安装于两导轮之间。5.根据权利要求1所述的一种滚子基面超精加工设备，其特征在于：在两导轮的中心轴上设有一用于安装隔离盘的定轴。6.一种滚子基面超精加工的方法，其特征在于：（1）准备：将专用起吊工具固定住砂轮起吊，松开并拆下砂轮夹盘的螺钉，将砂轮移出，放置在垫有木块或其他垫块上，去掉起吊工具；将新砂轮用专用吊具固定好，缓缓移至砂轮法兰，靠在砂轮法兰端面上，拧上锁紧螺钉，轻轻晃动保证安装正确防止偏斜；调整隔离盘上的金钢笔尖的位置处于砂轮的正中心，开启砂轮转动，开启隔离盘转动，然后进给砂轮进行砂轮的修整；把隔离盘固定在隔离盘主轴上，摇动左右导轮盘到快接触的时候停止，隔离盘上放入需要磨削的滚子，通过调整隔离盘中间的垫片；（2）粗磨；将滚子安装于隔离盘中间，通过调节调节砂轮修整金钢笔的垫片调节金钢笔的位置；开启左右导轮，左右导轮夹持着滚子，向相反的两个方向转动，带动滚子转，同时由滚子带动着隔离盘绕中心轴公转，当滚子的基面遇到粗磨砂轮时，基面被打磨；（3）超精：遇到油石时，基面被抛光，抛光后转至出口，在自重的情况下，最下部的出口掉落。2CN105479310A说明书1/3页滚子基面超精加工设备及滚子基面超精方法技术领域[0001]本发明涉及一种磨床加工设备，特别涉及到一种用于滚子的磨床。背景技术[0002]目前国内大部分厂家球基面工序都是靠调整磨削区来保证球基面的粗糙度，一般情况下这种状态很难找到，而且加工出的滚子球基面粗糙度很难得到保证，最好的可以将粗糙度控制在0.12μm左右。[0003]目前国内要在一道工艺上实现上述工艺很难做到，而这种二道抛光手续很难撑控。发明内容[0004]本发明的发明目的是：提供一种可实现滚子端面的超精，磨出的滚子端面粗糙度可以控制在0.08μm以内的设备。[0005]为完成上述发明目的，本发明是这样实现的：一种滚子基面超精加工设备，其特征在于包括粗磨砂轮、滚子夹持机构，所述的粗磨砂轮设立于滚子夹持机构的顶端，与滚子的基面相接触；所述的粗磨砂轮表面与滚子的基面形状相适应，所述的滚子夹持机构带动滚子绕中心轴转动；其特征在于：所述的滚子夹持机构是由