一种圆锥滚子球基面磨床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102335844A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102335844A(43)申请公布日2012.02.01(21)申请号201110330012.7(22)申请日2011.10.22(71)申请人安庆机床有限公司地址246001安徽省安庆市集贤北路136-1号(72)发明人吴昌虎张斌苏建潘恒潘冬吴江(51)Int.Cl.B24B5/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种圆锥滚子球基面磨床(57)摘要本发明涉及一种圆锥滚子球基面磨床，包括床身、主轴箱、工作主轴、导轮盘和导轮盘中间夹持的隔离盘，床身侧面设有砂轮架底座，砂轮架底座上设有砂轮架底板，砂轮架底板上设有砂轮架；所述的砂轮架底板上至少设有一条弧形导轨，砂轮架活动安装在砂轮架底板上并与砂轮架底板上的弧形导轨相配合；砂轮架底板的一侧设有垂直于砂轮架底板的立板，立板上设有通孔，丝杆螺母活动安装在立板的通孔中，砂轮架的侧面设有滑体座，丝杠安装在丝杆螺母中，丝杠前端的球体活动安装在滑体座中，丝杠后端设有手轮。砂轮架可沿弧形导轨作弧形移动，提高了圆锥滚子的加工精度，具有结构简单、加工精度高、加工范围广的优点。CN1023584ACCNN110233584402335853A权利要求书1/1页1.一种圆锥滚子球基面磨床，包括一个品字形的床身(1)，床身(1)上部的两侧对称设有主轴箱(2)和工作主轴(3)，两个主轴箱(2)上的工作主轴(3)相对，工作主轴(3)的端头均设有导轮盘(4)，两个导轮盘(4)中间夹持有隔离盘(5)，床身(1)中部的侧面固定设有砂轮架底板(6)，砂轮架底板(6)上设有砂轮架(7)；其特征是：所述的砂轮架底板(6)上至少设有一条弧形导轨，砂轮架(7)活动安装在砂轮架底板(6)上并与砂轮架底板(6)上的弧形导轨相配合；在砂轮架底板(6)上至少还设有一条与弧形导轨平行的断面呈倒T形的弧形槽口(8)，在砂轮架(7)下部底板上与槽口(8)对应的位置设有穿孔，螺栓卡在弧形槽口(8)中，螺栓的螺杆穿过弧形槽口(8)上端的开口和砂轮架(7)底板上的穿孔，螺杆的端头安装有螺母；砂轮架底板(6)的一侧设有垂直于砂轮架底板(6)的立板(9)，立板(9)高出砂轮架底板(6)，高出砂轮架底板(6)的立板(9)上设有通孔，丝杆螺母(10)通过上下设有的转轴活动安装在立板(9)的通孔中，砂轮架(7)靠立板(9)一侧的侧面固定设有滑体座(11)，丝杠(12)安装在丝杆螺母(10)中，丝杠(12)前端的球体活动安装在滑体座(11)中，丝杠(12)后端设有手轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子球基面磨床，其特征在于：所述的砂轮架底板上设有的弧形导轨为相互平行的一条V形弧形导轨(14)和一条矩形弧形导轨(15)。2CCNN110233584402335853A说明书1/3页一种圆锥滚子球基面磨床一、技术领域：[0001]本发明涉及一种磨床，具体涉及一种圆锥滚子球基面磨床。二、背景技术：[0002]圆锥滚子是圆锥滚子轴承的重要部件，圆锥滚子球基面的加工通常是用圆锥滚子球基面磨床进行的，目前圆锥滚子球基面磨床主要包括一个品字形的床身，床身上部的两侧对称设有主轴箱和工作主轴，两个主轴箱上的工作主轴相对，工作主轴的端头均设有导轮盘，两个导轮盘中间夹持有隔离盘，床身中部的侧面固定设有砂轮架底板，砂轮架底板上固定设有砂轮架，砂轮架上的砂轮可沿砂轮架上设置的导轨单向垂直进给，两个工作主轴和砂轮架及砂轮的工作均由与其通过电路连接的电气控制箱控制，被加工的圆锥滚子放置在两个导轮盘中间夹持的隔离盘上，由于砂轮架是固定设置在砂轮架底板上，加工过程中砂轮架及砂轮面与隔离盘中的圆锥滚子加工面始终处于垂直状态，导致圆锥滚子球基面磨床在磨削圆锥滚子时，磨削的角度单一；圆锥滚子在到达砂轮中心时，砂轮磨削的线速度为零，从而容易造成圆锥滚子烧伤，直接造成加工精度的下降，同时也极易损坏磨削的砂轮。三.发明内容：[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单、加工精度高、加工范围广的圆锥滚子球基面磨床。[0004]为实现上述目的，本发明所述的一种圆锥滚子球基面磨床，包括一个品字形的床身，床身上部的两侧对称设有主轴箱和工作主轴，两个主轴箱上的工作主轴相对，工作主轴的端头均设有导轮盘，两个导轮盘中间夹持有隔离盘，床身中部的侧面固定设有砂轮架底板，砂轮架底板上设有砂轮架；所述的砂轮架底板上至少设有一条弧形导轨，砂轮架活动安装在砂轮架底板上并与砂轮架底板上的弧形导轨相配合；在砂轮架底板上至少还设有一条与弧形导轨平行的断面呈倒T形的弧形槽口，在砂轮架下部底板上与槽口对应的位置设有穿孔，螺栓卡在弧形槽口中，螺栓的螺杆穿过弧形槽口上端的开口和砂轮架底板上