一种钢管冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110614534A(43)申请公布日2019.12.27(21)申请号201910991539.0(22)申请日2019.10.18(71)申请人浙江长兴中磊科技有限公司地址313000浙江省湖州市长兴县媒山镇国家级开发区绿色制造产业园东部分区(72)发明人迟亚楠(74)专利代理机构浙江千克知识产权代理有限公司33246代理人裴金华(51)Int.Cl.B23Q11/10(2006.01)F25D31/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种钢管冷却装置(57)摘要一种钢管冷却装置，属于钢棍加工部件领域。本发明包括钢管冷却夹持装置、水池、钢管接收装置；钢管冷却夹持装置包括用于定位钢管的夹持部、用于支撑钢管的支撑部；夹持部包括夹持框架、设于夹持框架内部的夹持轮、设于夹持框架一侧并于夹持框架顶部有开口的喷水管；支撑部包括基座、便于钢管输送的滚轮；水池包括靠近钢管冷却夹持装置的用于接收冷却废水的接收池、远离钢管冷却夹持装置的用于完全冷却钢管的冷却池；钢管接收装置设于冷却池远离接收池一侧。本发明钢管冷却装置既保证了打孔完毕的钢管及时得到冷却，又避免了大量水资源的浪费，同时提高了冷却钢管的效率。CN110614534ACN110614534A权利要求书1/1页1.一种钢管冷却装置，其特征在于，包括冷却夹持装置、水池、钢管接收装置；所述冷却夹持装置包括用于定位钢管的夹持部、用于支撑钢管的支撑部；所述夹持部包括夹持框架（1）、设于所述夹持框架（1）内部的夹持轮（2）、设于所述夹持框架（1）一侧并于所述夹持框架（1）顶部有开口的喷水管（3）；所述支撑部包括基座（4）、便于钢管输送的滚轮（5）；所述水池包括靠近所述冷却夹持装置的用于接收冷却废水的接收池（6）、远离所述冷却夹持装置的用于完全冷却钢管的冷却池（7），所述钢管接收装置设于所述冷却池（7）远离所述接收池（6）一侧。2.根据权利要求1所述钢管冷却装置，其特征在于，所述钢管冷却装置包括多个平行且均匀安放的所述冷却夹持装置。3.根据权利要求1所述钢管冷却装置，其特征在于，所述夹持框架（1）一侧设有调节所述夹持轮（2）夹紧或松开的气缸（8），所述气缸（8）通过传动机构与所述夹持轮（2）相连接。4.根据权利要求1所述钢管冷却装置，其特征在于，所述夹持框架（1）于所述夹持轮（2）处向所述接收池（6）一侧设有开口。5.根据权利要求4所述钢管冷却装置，其特征在于，所述夹持框架（1）于所述开口下方设有多个横跨所述接收池（6）并连接进入所述冷却池（7）的导轨（9）。6.根据权利要求5所述钢管冷却装置，其特征在于，所述钢管接收装置包括多个平行且均匀设置的接收勾（10）、设于所述接收勾（10）一侧的用于驱动所述接收勾（10）的电机（11）。7.根据权利要求6所述钢管冷却装置，其特征在于，所述接收勾（10）包括勾部和杆部，所述接收勾（10）的勾部于最低位置时与所述导轨（9）的末端相配合连接。2CN110614534A说明书1/3页一种钢管冷却装置技术领域[0001]本发明涉及一种钢棍加工部件，尤其涉及一种钢管冷却装置。背景技术[0002]为了方便对钢棍进行钻孔，一般在钻孔前要对钢棍进行加热，而钻完孔后为了避免钢管被空气过度氧化，需要及时对钢管进行冷却处理。现有的钢管冷却装置一般设于钻孔装置的下一道流水线上，而在钢管输送到冷却装置的过程中钢管已有部分被氧化，不能做到及时冷却。现有的钢管冷却装置大多采用洒水的方式来对钢管进行冷却，而光靠洒水将钢管完全冷却需要消耗大量的水，造成了水资源的浪费，同时冷却效率偏低。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即现有钢管冷却装置不能做到及时冷却，以及钢管冷却过程中水资源浪费同时冷却效率偏低的问题。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种钢管冷却装置，包括冷却夹持装置、水池、钢管接收装置；所述冷却夹持装置包括用于定位钢管的夹持部、用于支撑钢管的支撑部；所述夹持部包括夹持框架、设于所述夹持框架内部的夹持轮、设于所述夹持框架一侧并于所述夹持框架顶部有开口的喷水管；所述支撑部包括基座、便于钢管输送的滚轮；所述水池包括靠近所述冷却夹持装置的用于接收冷却废水的接收池、远离所述冷却夹持装置的用于完全冷却钢管的冷却池，所述钢管接收装置设于所述冷却池远离所述接收池一侧。[0005]现有的钢管冷却装置一般设于钻孔装置的下一道流水线上，而在钢管输送到冷却装置的过程中钢管已有部分被氧化，不能做到及时冷却。现有的钢管冷却装置大多采用洒水的方式来对钢管进行冷却，而光靠洒水将钢管完全冷却需要消耗大量的水，造成了水资源的浪费，同时冷却效率偏低。[0006]而