一种热镀锌钢管的冷却输送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108315685A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810373608.7(22)申请日2018.04.24(71)申请人郑州京华制管有限公司地址450000河南省郑州市二七区马寨镇工业路16号(72)发明人温朝福马银鹏段志超闫靖宇王晓文尤爱军(74)专利代理机构郑州市华翔专利代理事务所(普通合伙)41122代理人马鹏鹞(51)Int.Cl.C23C2/28(2006.01)C23C2/38(2006.01)C23C2/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种热镀锌钢管的冷却输送装置(57)摘要本发明涉及一种热镀锌钢管的冷却输送装置，通过钢管传输链条将热镀锌钢管输送至拨轮上的拨槽上，拨轮在电动减速机的传动下进行转动，结合钢管托架将拨槽上的热镀锌钢管输送至冷却水中对其进行冷却，冷却结束后的热镀锌钢管在拨轮和钢管托架的配合下沿钢管托架的内圆弧面运动至与钢管托架固定连接的滑板上，此时冷却充分的热镀锌钢管在倾斜滑板上靠自身重力的作用下滚落至与倾斜滑板固定连接的钢管摆放架上，这样通过拨轮的圆周运动可持续平稳地对前面的待冷却的热镀锌钢管进行冷却。该装置进行热镀锌钢管的冷却输送避免了传统装置中因“憋管”造成的弯管现象，节约成本、提高产品质量和工作效率。CN108315685ACN108315685A权利要求书1/1页1.一种热镀锌钢管的冷却输送装置，其特征是：含有热镀锌钢管输送链条、输送链条的传动轴、倾斜滑板、拨轮、钢管托架、冷却水槽、电动减速机、齿形圆盘、接近开关、支架、轴承座、钢管摆放架；输送链条相对应地安装在链条传动轴的两端，输送链条传动轴通过电机传动，冷却水槽和输送链条之间固定有倾斜的钢管滑入滑板，冷却水槽内部盛装有冷却水，冷却水槽的长度方向上安装支架和轴承座，拨轮传动轴通过轴承安装在支架上的轴承座上，拨轮固定在拨轮传动轴中心的两侧位置上，拨轮上有相同的沿圆周均匀分布的拨槽，拨轮通过拨轮传动轴与电动减速机固定连接，拨轮和电动减速机之间的连接轴固定有一个齿形圆盘，位于冷却水槽和电动减速机的中间位置，齿形圆盘的平面方向上设置安装一个接近开关，圆弧型的钢管托架的两端与冷却水槽长度方向上的边缘固定连接，位于拨轮传动轴中心的两侧、两拨轮之间，圆弧型的钢管托架的内表面与拨轮的圆弧面的圆弧半径相一致，冷却水槽的边缘与钢管摆放架之间有固定的钢管滑出滑板，钢管摆放架固定在地面上。2.根据权利要求1所述的热镀锌钢管的冷却输送装置，其特征是：所述的钢管输送链条平行且相对应地安装在链条传动轴的两端。3.根据权利要求1所述的热镀锌钢管的冷却输送装置，其特征是：所述的拨轮沿圆周均匀分布的有拨槽，沿圆周均匀分布的拨槽的两边呈倾斜形状，拨槽的底部为圆弧面，圆弧的弧半径R为50≤R≤150mm，优选的R为120mm，拨轮上的拨槽设置为6≤N≤16个，拨槽的短边与拨槽的长边的夹角β为30°≤β≤60°，拨槽的长边与拨轮的圆弧的切线之间的夹角α为15°≤α≤35°。4.根据权利要求1所述的热镀锌钢管的冷却输送装置，其特征是：所述的拨轮圆周均匀分布的拨槽内表面上镶嵌有耐摩擦的紫铜板条，优选的厚度H为8≤H≤10mm。5.根据权利要求1所述的热镀锌钢管的冷却输送装置，其特征是：所述的圆弧形的钢管托架的内圆弧面镶嵌有耐摩擦的紫铜板条。6.根据权利要求1所述的热镀锌钢管的冷却输送装置，其特征是：所述的齿形圆盘的的齿数与拨轮的拨槽数相一致，当齿形圆盘的齿与接近开关相对应的时候，所述的接近开关控制拨轮轴连同拨轮一起运转。2CN108315685A说明书1/3页一种热镀锌钢管的冷却输送装置技术领域[0001]本发明涉及钢管热镀锌的技术领域，特别涉及一种热镀锌钢管的冷却输送装置。背景技术[0002]热镀锌（Hot-dipgaHvanizing）技术是目前世界上钢材防腐蚀方法中最基本、最广泛、最古老的方法，热镀锌工艺与其他金属防腐蚀方法相比，在镀层电化学保护性、镀层致密性、镀层耐久性、镀层免维护性、镀层与基体结合力、镀层经济性等方面所具有的的优势是其他工艺所无法比拟的，钢管热镀锌在国民经济建设中应用相当的广泛。[0003]在现有的钢管热镀锌生产中，钢管热镀锌工艺为：钢管→酸洗除锈→2道水漂洗→助镀处理→烘干→热镀锌→外吹抹拭余锌→内吹抹拭余锌→空气冷却→水冷却→防锈处理→检验→包装。[0004]钢管经过外吹抹拭余锌、内吹抹拭余锌和空气冷却之后，镀锌后的钢管表面温度仍然有200℃以上，如果不把镀锌的热钢管迅速的冷却下来，钢管表面的纯锌层与空气的氧气发生氧化十分迅速，致使钢管表面的镀锌层变为灰暗色，同时钢管表面会出现“龟纹”现象，这种“龟纹”的出现，将会严