一种镀锌钢管热浸镀锌处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110629147A(43)申请公布日2019.12.31(21)申请号201911065131.7(22)申请日2019.11.04(71)申请人郑文豪地址241000安徽省芜湖市经济技术开发区九华北路171号安徽师范大学皖江学院(72)发明人郑文豪张伟健(74)专利代理机构北京富天文博兴知识产权代理事务所(普通合伙)11272代理人刘寿椿(51)Int.Cl.C23C2/06(2006.01)C23C2/38(2006.01)C23C2/22(2006.01)C23C2/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种镀锌钢管热浸镀锌处理工艺(57)摘要本发明涉及一种镀锌钢管热浸镀锌处理工艺，包括镀锌槽、固定装置与沥干装置，所述镀锌槽左右两端安装有固定装置，镀锌槽上端安装有沥干装置，固定装置包括可伸缩支架、支撑板、电机、齿轮一、齿轮二、卡块一与固定架，利用卡块一与固定架对管件左右两侧进行密封固定，以达到单面镀锌的目的，通过沥干装置对管件进行沥干并对管件表面进行处理，节省了后期的处理工序，且避免了将管件进行倾斜放置，从而导致管件表面镀锌不均匀，V形凹槽加快多余的锌液向下流动并聚集，刮刀中部的矩形片将转动中的管件表面的锌瘤、锌刺进行清除，圆弧板对管件表面进行抛光处理，以达到提高管件质量的目的。CN110629147ACN110629147A权利要求书1/2页1.一种镀锌钢管热浸镀锌处理工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：S1、镀液加热：调整镀锌的液体温度在430～460℃，使工作温度在合适的温度范围内；S2、钢管处理：在步骤S1对锌液进行加热后，对钢管表面进行打磨处理，去除表面的灰尘及氧化物；S3、管件固定：在步骤S2的管件进行处理后，通过镀锌处理设备将管件固定，并对管件左右两侧封口，通过镀锌处理设备快速将管件浸入镀锌液中，镀锌处理设备带动管件转动，加快管件浸锌时间；S4、镀后处理：在步骤S3对管件进行浸镀后，将管件取出的同时，通过镀锌处理设备与管件接触，从而加快管件的干燥时间；S5、管件收集：在步骤S4将镀锌后的管件进行处理后，对管件进行收集。上述S1-S5中使用到的镀锌处理设备包括镀锌槽(1)、固定装置(2)与沥干装置(3)，所述镀锌槽(1)左右两端安装有固定装置(2)，镀锌槽(1)上端安装有沥干装置(3)；其中：所述固定装置(2)包括可伸缩支架(21)、支撑板(22)、电机(23)、齿轮一(24)、齿轮二(25)、卡块一(26)与固定架(27)，镀锌槽(1)左右两侧均开设有矩形凹槽，左侧的矩形凹槽内固定安装有可伸缩支架(21)，可伸缩支架(21)内部设置有液压缸，可伸缩支架(21)上端固定安装有支撑板(22)，支撑板(22)中部固定安装有电机(23)，支撑板(22)前后两端以滑动配合的方式均匀与转动杆相连接，电机(23)右端输出轴通过联轴器固定安装有齿轮，支撑板(22)前后两侧均匀以滑动配合的方式与转动杆相连接，转动杆右端固定安装有齿轮二(25)，齿轮二(25)与齿轮一(24)相啮合，转动杆末端固定安装有卡块一(26)，电机(23)联轴器末端固定安装有卡块一(26)，支撑板(22)前后两侧以滑动配合的方式均匀与固定架(27)相连接；所述沥干装置(3)包括主动架(31)、从动架(32)与接触杆(33)，镀锌槽(1)上端固定安装有主动架(31)，主动架(31)前端以滑动配合的方式与从动架(32)相连接，从动架(32)下侧右端固定安装有接触杆(33)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管热浸镀锌处理工艺，其特征在于：所述镀锌槽(1)上端左右两侧均设置有支撑架，支撑架为开设有凹槽的矩形板，左端的矩形板固定安装有主动架(31)，右端的矩形板以滑动配合的方式与接触杆(33)相连接。3.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管热浸镀锌处理工艺，其特征在于：所述卡块一(26)包括圆台块(261)、圆柱块(262)、弹簧(263)与弧形板(264)，电机(23)联轴器末端固定安装有圆台块(261)，圆台块(261)表面设置为耐高温橡胶，圆台块(261)右端固定安装有圆柱块(262)，圆柱块(262)沿周向均匀固定安装有弹簧(263)，弹簧(263)内设置有小支架，弹簧(263)末端固定安装有弧形块。4.根据权利要求1所述的一种镀锌钢管热浸镀锌处理工艺，其特征在于：所述固定架(27)包括大矩形板(271)、圆柱杆(272)与卡块二(273)，镀锌槽(1)右端的矩形凹槽内以滑动配合的方式与大矩形板(271)相连接，大矩形板(271)左端均匀开设有圆形凹槽，圆形凹槽内通过轴承安装有圆柱杆(272)，圆柱杆(272)左端固定安装有卡块二(273)。5.