切削刀片和铣削刀具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110650814A(43)申请公布日2020.01.03(21)申请号201880033592.3(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司1(22)申请日2018.05.081219代理人蔡石蒙车文(30)优先权数据17172530.22017.05.23EP(51)Int.Cl.B23C3/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B23C5/14(2006.01)2019.11.21B23C5/20(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据E01B31/13(2006.01)PCT/EP2018/0618772018.05.08(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/215200EN2018.11.29(71)申请人瓦尔特公开股份有限公司地址德国蒂宾根(72)发明人马库斯·舍伦伯格马丁·恩格勒权利要求书2页说明书8页附图6页(54)发明名称轮廓或该轮廓的一部分，并且特别地是，该切削切削刀片和铣削刀具刀片是更坚固耐用的并且被设计用于在切削元(57)摘要件上施加重负载的切削操作。本发明还公开了一本发明涉及一种切削刀片(10)，该切削刀片种生产这种切削刀片的方法以及一种配备有这(10)包括主体，该主体具有顶表面(1)、底表面种切削刀片的铣削刀具。(2)以及至少一个外周边缘表面(5)，所述至少一个外周边缘表面将所述顶表面(1)和所述底表面(2)连接起来，其中至少一个切削刃(4)被形成在所述边缘表面(5)与所述顶表面(1)和所述底表面(2)中的至少一个表面的相交部处，该切削刃(4)具有凹入形状。切削刀片的与所述边缘表面(5)相邻的至少一个后刀表面(3)被设置在所述顶表面和所述底表面中的至少一个表面上并且具有凹入形状，由此在与所述边缘表面的相交部处形成具有所述凹入形状的切削刃(4)，而前刀表面由所述边缘表面(5)所提供，其中凹入的所述后刀表面(4)和形成所述前刀表面的所述边缘表面之间的楔角沿着整个切削刃(4)大于90°，以便给所述切削刀片提供具有一定形状的切削刃，该切削刀片能够安装在刀具上，使得切削刃的形CN110650814A状大致对应于将要由这样的刀片加工的工件的CN110650814A权利要求书1/2页1.切削刀片(10)，所述切削刀片(10)包括主体，所述主体具有顶表面(1)、底表面(2)以及至少一个外周边缘表面(5)，所述至少一个外周边缘表面(5)将所述顶表面(1)和所述底表面(2)连接起来，其中至少一个切削刃(4)被形成在所述边缘表面(5)与所述顶表面(1)和所述底表面(2)中的至少一个表面的相交部处，所述切削刃(4)具有凹入形状，其特征在于，与所述边缘表面(5)相邻的至少一个后刀表面(3)被设置在所述顶表面和所述底表面中的至少一个表面上并且具有凹入形状，由此在与所述边缘表面的所述相交部处形成具有所述凹入形状的切削刃(4)，而前刀表面由所述边缘表面(5)所提供，其中凹入的所述后刀表面(4)和形成所述前刀表面的所述边缘表面之间的楔角沿着整个所述切削刃(4)大于90°。2.根据权利要求1所述的切削刀片，其中，凹入的所述后刀表面(3)的远离相关联的所述切削刃(4)的假想延伸不与相应的所述顶表面或所述底表面的任何其它表面部分相交。3.根据权利要求1或2中的任一项所述的切削刀片，其中，所述后刀表面被形成为旋转表面的一部分。4.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片，其中，所述后刀表面被形成为柱形表面的一部分。5.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片，其中，所述旋转表面的轴线在与所述切削刃和所述边缘表面垂直的平面中延伸。6.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片，其中，在位于底线和凹入的所述切削刃之间的所述相交部处的楔角为至少93°且至多105°。7.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片，其中，在凹入的所述后刀表面之外的区域中的所述顶表面和/或所述底表面是平坦的平面的面。8.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片，其中，所述顶表面的平面区域沿着平面延伸，所述平面与所述底表面的对应的平面表面区域平行。9.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片，其中，所述切削刀片是双面刀片，所述双面刀片包括彼此相同和/或镜像对称的顶表面和底表面，所述顶表面和所述底表面包括凹入的所述后刀表面。10.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片，其中，所述顶表面和所述底表面被形成为等边多边形表面，特别是正方形表面。11.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片，其中，至少一个边缘表面包括凹入的所述后刀表面。12.根据前述权利要求中的任一项所述的切削刀片，其中，凹入的所述切削刃(4)在端点(7)之间延伸，所述端点(7)距离所述多