半自动压榨机组预压成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110654053A(43)申请公布日2020.01.07(21)申请号201810748146.2(22)申请日2018.06.29(71)申请人马会峰地址150122黑龙江省哈尔滨市双城区西关镇春光村二十七委(72)发明人马会峰(51)Int.Cl.B30B11/02(2006.01)B30B15/00(2006.01)B30B15/02(2006.01)B30B15/30(2006.01)B30B15/16(2006.01)B30B1/32(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称半自动压榨机组预压成型机(57)摘要本发明涉及一种半自动压榨机组预压成型机，包括用于输送粉料的绞龙，绞龙下方设有定量料仓，其特征在于，还包括：压盘，压盘上部接有液压油缸，液压油缸可驱动压盘上下运动，液压油缸固定于框架上；轮廓模具，位于压盘的下方并与压盘相配合，用于实现粉料压饼成型，轮廓模具接第二气缸，第二气缸可驱动轮廓模具上下运动；滑动基架，滑动基架接第三气缸，第三气缸可驱动滑动基架左右滑动；第二气缸与滑动基架固定，即滑动基架可带动轮廓模具左右运动。CN110654053ACN110654053A权利要求书1/1页1.一种半自动压榨机组预压成型机，包括用于输送粉料的绞龙，绞龙下方设有定量料仓，其特征在于，还包括：压盘，压盘上部接有液压油缸，液压油缸可驱动压盘上下运动，液压油缸固定于框架上；轮廓模具，位于压盘的下方并与压盘相配合，用于实现粉料压饼成型，轮廓模具接第二气缸，第二气缸可驱动轮廓模具上下运动；滑动基架，滑动基架接第三气缸，第三气缸可驱动滑动基架左右滑动；第二气缸与滑动基架固定，即滑动基架可带动轮廓模具左右运动。2.根据权利要求1所述的半自动压榨机组预压成型机，其特征在于：设有叠圈支架，用于竖向叠放料圈；叠圈支架下方设有推圈滑块，推圈滑块用于推动最下层的料圈横向运动，相应设有第四气缸，用于驱动推圈滑块横向运动。3.根据权利要求2所述的半自动压榨机组预压成型机，其特征在于：轮廓模具底部设有导向槽，用于将轮廓模具卡入料圈内；轮廓模具的外侧设有拖圈钩，拖圈钩用于将料圈拖至定位位置，所说定位位置为定量料仓出口的正下方。4.根据权利要求3所述的半自动压榨机组预压成型机，其特征在于：设有第五气缸，第五气缸用于将料圈定位于定位位置。5.根据权利要求1至4任何一项所述的半自动压榨机组预压成型机，其特征在于：设有导向料筒，导向料筒位于定量料仓出口的正下方。6.根据权利要求5所述的半自动压榨机组预压成型机，其特征在于：液压油缸上设有压盘位置传感器，第二气缸设有上位传感器、下位传感器，滑动基架上设有左位传感器、右位传感器，压盘位置传感器、上位传感器、下位传感器，左位传感器、右位传感器的信号输出端接控制单元；液压油缸的液压阀、第二气缸至第五气缸的气动阀均与控制单元的输出端连接。7.根据权利要求6所述的半自动压榨机组预压成型机，其特征在于：设有圈位传感器，用于检测料圈到达待拖位置，所说待拖位置为拖圈钩可插入料圈内侧时的位置；圈位传感器的信号输出端接控制单元。8.根据权利要求7所述的半自动压榨机组预压成型机，其特征在于：定位料仓设有重量检测传感器，定位料仓出口设有闸板，设有第六气缸，第六气缸用于驱动闸板开合；重量检测传感器的信号输出端接控制单元，控制单元的信号输出端接第六气缸的气动阀、绞龙的调速电机控制开关。2CN110654053A说明书1/3页半自动压榨机组预压成型机技术领域[0001]本发明涉及一种半自动压榨机组预压成型机。背景技术[0002]现有技术中，物理压榨榨油机组输送的料饼大都由人工压制而成，压榨的前序时间较长，影响物理榨油的工作效率。发明内容[0003]本发明的发明目的在于提供一种半自动压榨机组预压成型机，可自动压制料饼，有效提高物理榨油的工作效率。[0004]实现本发明目的的技术方案：[0005]一种半自动压榨机组预压成型机，包括用于输送粉料的绞龙，绞龙下方设有定量料仓，其特征在于，还包括：[0006]压盘，压盘上部接有液压油缸，液压油缸可驱动压盘上下运动，液压油缸固定于框架上；[0007]轮廓模具，位于压盘的下方并与压盘相配合，用于实现粉料压饼成型，轮廓模具接第二气缸，第二气缸可驱动轮廓模具上下运动；[0008]滑动基架，滑动基架接第三气缸，第三气缸可驱动滑动基架左右滑动；第二气缸与滑动基架固定，即滑动基架可带动轮廓模具左右运动。[0009]进一步地，设有叠圈支架，用于竖向叠放料圈；叠圈支架下方设有推圈滑块，推圈滑块用于推动最下层的料圈横向运动，相应设有第四气缸，用于驱动推圈滑块横向运动。[0010]进一步地，轮廓模具底部设有导向槽，用于将轮廓模