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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105768164A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610247975.3(22)申请日2016.04.20(71)申请人叶庆地址545025广西壮族自治区柳州市柳南区柳邕路364号2栋2单元202室(72)发明人叶庆(74)专利代理机构柳州市荣久专利商标事务所(普通合伙)45113代理人梁春芬(51)Int.Cl.A23P30/20(2016.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称自熟式米粉压榨成型机(57)摘要本发明自熟式米粉压榨成型机,属于食品加工设备领域,包括机架、压榨成型装置、支撑定位架、电控箱和电机,压榨成型装置和电机定位在机架上,压榨成型装置包括压榨筒、压榨螺杆、进料斗和出料成型头,压榨筒定位在支撑定位架侧面,压榨螺杆定位在压榨筒内,且压榨螺杆的转轴连接有皮带轮,皮带轮与电机连接,进料斗连接在压榨筒上侧,出料成型头连接在压榨筒前端;压榨筒外侧还套有电加热套,电机和电加热套分别与电控箱电性连接。本发明结构简单、操作方便、卫生条件好、生产连续稳定并且自动化程度高,该自熟式米粉压榨成型机可以生产榨粉、螺丝粉、粉虫或粉丝等各种淀粉类食品,真正做到一机多用。CN105768164ACN105768164A权利要求书1/1页1.一种自熟式米粉压榨成型机,包括机架(6)、压榨成型装置、支撑定位架(10)、电控箱(1)和电机(7),所述机架(6)为上下两层的框架结构,压榨成型装置通过支撑定位架(10)定位在机架(6)的上层,电机(7)定位在机架(6)的下层,其特征在于:所述压榨成型装置包括压榨筒(3)、压榨螺杆(12)、进料斗(2)和出料成型头(5),所述压榨筒(3)通过法兰板(11)定位在支撑定位架(10)侧面,压榨螺杆(12)定位在压榨筒(3)内且压榨螺杆(12)的转轴延伸出支撑定位架(10)外侧,延伸出支撑定位架(10)外侧的转轴连接有皮带轮(9),所述皮带轮(9)通过皮带(8)与电机(7)的主轴连接,所述进料斗(2)连接在压榨筒(3)上侧并与压榨筒(3)的内腔贯通,所述出料成型头(5)可拆卸的连接在压榨筒(3)前端;所述压榨筒(3)外侧还套有用于加热米粉原料的电加热套(4),所述电机(7)和电加热套(4)分别与电控箱(1)电性连接。2.如权利要求1所述的自熟式米粉压榨成型机,其特征在于,所述电控箱(1)内设有恒温控制电路,压榨筒(3)前端的内侧壁还设有温度传感器,所述温度传感器和电加热套(4)分别与恒温控制电路电性连接。3.如权利要求1所述的自熟式米粉压榨成型机,其特征在于,所述压榨螺杆(12)的螺纹间距D由后端到前端逐渐减小。4.如权利要求1所述的自熟式米粉压榨成型机,其特征在于,所述出料成型头(5)包括成型头主体(51)、成型模板(52)和端盖(53),所述端盖(53)通过螺纹连接在成型头主体(51)的出料端,成型模板(52)定位在端盖(53)和成型头主体(51)之间;所述端盖(53)外侧壁还设置有手柄(531)。2CN105768164A说明书1/3页自熟式米粉压榨成型机技术领域[0001]本发明涉及一种食品加工设备,特别涉及一种自熟式米粉压榨成型机。背景技术[0002]自熟米粉机是一种能将大米投入之后产出100%熟透的米粉产品的新型节能环保的机械设备,它与传统的手工生产米粉相比,具有生产效率高、产量大并且干净卫生等优点,堪称大米深加工史上的一项创新。现有技术的自熟米粉机主要由螺旋、钢筒、料斗、电机、减速机、机座等组成,这种自熟米粉机由于结构设计缺陷,米粉原料受热不均,故其生产出来的米粉熟度不均匀、熟化程度不高,只有70%熟度,夹生现象多,从而导致米粉的口感不好、韧性差、不够脆滑;同时由于现有的自熟米粉机结构复杂、设备庞大、占地面积大、功能单一并且价格昂贵,使用操作和维修麻烦,因此没有得到大范围推广应用。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便、卫生条件好、生产连续稳定并且自动化程度高的自熟式米粉压榨成型机,该自熟式米粉压榨成型机可以生产榨粉、螺丝粉、粉虫或粉丝等,有效地解决了上述背景技术存在的问题。[0004]本发明为实现上述目的采用的技术方案是:一种自熟式米粉压榨成型机,包括机架、压榨成型装置、支撑定位架、电控箱和电机,所述机架为上下两层的框架结构,压榨成型装置通过支撑定位架定位在机架的上层,电机定位在机架的下层,所述压榨成型装置包括压榨筒、压榨螺杆、进料斗和出料成型头,所述压榨筒通过法兰板定位在支撑定位架侧面,压榨螺杆定位在压榨筒内且压榨螺杆的转轴延伸出支撑定位架外侧,延伸出支撑定位架外侧的转轴连接有皮带轮,所述皮带轮通过皮带与电机的主轴连接,所述进料斗连接在压榨筒上侧并