用于硬质碳毡的自动化切割成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110670340A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201910910041.7(22)申请日2019.09.25(71)申请人大同新成新材料股份有限公司地址037002山西省大同市新荣区花园屯村(72)发明人王振国(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人申绍中(51)Int.Cl.D06H7/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称用于硬质碳毡的自动化切割成型机(57)摘要本发明公开了用于硬质碳毡的自动化切割成型机，包括顶板、切割机构、压紧机构、摊平机构，所述顶板的底面拐角处均顶板，顶板的一侧沿其宽度方向开设切割孔，所述切割机构设于顶板下方，且切割机构内含的切割轮在切割孔内移动切断碳毡,所述压紧机构包括平行设于顶板上方的压板、以及驱动所述压板纵向活动的驱动单元，且压板沿顶板宽度方向设置,所述摊平机构包括两根互相平行、并且顶板长度方向设置的丝杆、驱动丝杆转动的第一电机、分别螺旋套接在两根丝杆上的安装块以及设于两个安装块之间的摊平单元，所述丝杆平行顶板设置，第一电机固定在顶板的顶面，安装块的顶板滑动连接。本发明方便压紧碳毡，切割精度高，操作简单方便。CN110670340ACN110670340A权利要求书1/1页1.用于硬质碳毡的自动化切割成型机，包括顶板（1）、切割机构、压紧机构、摊平机构，其特征在于：所述顶板（1）的底面拐角处均顶板（1），顶板（1）的一侧沿其宽度方向开设切割孔（15），所述切割机构设于顶板（1）下方，且切割机构内含的切割轮（18）在切割孔（15）内移动切断碳毡；所述压紧机构包括平行设于顶板（1）上方的压板（6）、以及驱动所述压板（6）纵向活动的驱动单元，且压板（6）沿顶板（1）宽度方向设置；所述摊平机构包括两根互相平行、并且顶板（1）长度方向设置的丝杆（12）、驱动丝杆（12）转动的第一电机（11）、分别螺旋套接在两根丝杆（12）上的安装块（10）以及设于两个安装块（10）之间的摊平单元，所述丝杆（12）平行顶板（1）设置，第一电机（11）固定在顶板（1）的顶面，安装块（10）的顶板（1）滑动连接；所述摊平单元包括两个对称设置在所述安装块（10）之间的移动块（16）以及转动设于两个所述移动块（16）之间的滚筒（13），所述滚筒（13）沿顶板（1）宽度方向设置、并与顶板（1）平行。2.根据权利要求1所述的用于硬质碳毡的自动化切割成型机，其特征在于：所述切割机构包括第二电机（7）、横板（8）、第二电动推杆（9）、底座（17），所述横板（8）活动设于顶板（1）下方，且横板（8）与顶板（1）之间通过第二电动推杆（9）连接，所述底座（17）滑动设于横板（8）顶面，第二电机（7）固定在横板（8）的顶面，第二电机（7）的输出轴驱动连接有丝杠，所述底座（17）的底部开始与丝杠配合连接的螺纹孔，所述底座（17）的顶面固定切割电机，所述切割轮（18）安装在切割电机的输出轴上。3.根据权利要求1所述的用于硬质碳毡的自动化切割成型机，其特征在于：所述驱动单元包括活动板（3）、第一电动推杆（4）、导向柱（5），所述活动板（3）平行设于顶板（1）的下方，活动板（3）与顶板（1）之间通过若干根第一电动推杆（4）连接，所述导向柱（5）的底端与活动板（3）固定，导向柱（5）的顶端连接在所述压板（6）上。4.根据权利要求3所述的用于硬质碳毡的自动化切割成型机，其特征在于：所述压板（6）的底面固定具有弹性的矩形块状的压块（21）。5.根据权利要求1所述的用于硬质碳毡的自动化切割成型机，其特征在于：所述滚筒（13）的两端均通过销轴转动连接有滑块（24），所述滑块（24）滑动连接在对应的移动块（16）侧面，且所述滑块（24）上方均设有固定在移动块（16）上的挡板（22），所述挡板（22）的底面连接弹簧（23），所述弹簧（23）的底端固定在滑块（24）上。6.根据权利要求1所述的用于硬质碳毡的自动化切割成型机，其特征在于：所述滚筒（13）的表面套设有筒状的橡胶垫，所述橡胶垫的厚度小于一厘米。7.根据权利要求2所述的用于硬质碳毡的自动化切割成型机，其特征在于：所述顶板（1）的底面对称固定两块端板（14），两根所述丝杆（12）的末端分别转动连接两块所述端板（14）上。8.根据权利要求1-7任一所述的用于硬质碳毡的自动化切割成型机，其特征在于：所述底座（17）的一侧固定安装吸尘机（19），所述吸尘机（19）的吸尘端通过硬质的吸尘管连接有吸尘头（20），所述吸尘机（19）的进尘端朝向所述切割孔（15）。2CN110670340A说明书1/4页用于硬质碳毡的自动化切割成型机技术领域[0001]本