一种铝型材成型模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110681713A(43)申请公布日2020.01.14(21)申请号201911091760.7(22)申请日2019.11.11(71)申请人河南富东懿电子科技有限公司地址461500河南省许昌市长葛市佛尔湖镇铁弗寺大道北段东侧富东懿电子科技有限公司(72)发明人方起(51)Int.Cl.B21C25/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种铝型材成型模具(57)摘要本发明涉及模具技术领域，名称是一种铝型材成型模具，包括模具本体，所述的模具本体具有通过铝料的模腔，所述的模具本体还具有流出铝型材的前面和接触软质铝料的后面，所述的模腔是前后贯通模具本体前面和后面挤出铝料成为型材的通道；所述的模具本体后面、模腔的周围具有刃部，这个刃部是第一刃部，所述的第一刃部朝后设置，所述的第一刃部围成的轮廓是模腔周围的轮廓。这样的铝型材成型模具具有可以提高进料速度、生产效率高的优点。CN110681713ACN110681713A权利要求书1/1页1.一种铝型材成型模具，包括模具本体，所述的模具本体具有通过铝料的模腔，所述的模具本体还具有流出铝型材的前面和接触软质铝料的后面，所述的模腔是前后贯通模具本体前面和后面挤出铝料成为型材的通道；其特征是：所述的模具本体后面、模腔的周围具有刃部，这个刃部是第一刃部，所述的第一刃部朝后设置，所述的第一刃部围成的轮廓是模腔周围的轮廓。2.根据权利要求1所述的铝型材成型模具，其特征是：所述的模腔还具有前面狭小、后面大的结构。3.根据权利要求1或2所述的铝型材成型模具，其特征是：所述模腔后面周围具有扩展槽，所述的第一刃部具有底座，所述的底座安装在扩展槽中可以地拆卸连接。4.根据权利要求1或2所述的铝型材成型模具，其特征是：所述的第一刃部是超硬材料制成的。5.根据权利要求1或2所述的铝型材成型模具，其特征是：所述的第一刃部还具有齿形结构。6.根据权利要求1或2所述的铝型材成型模具，其特征是：所述的第一刃部长度是1-2厘米。7.根据权利要求1或2所述的铝型材成型模具，其特征是：所述的模具本体后面周围具有一周向后的延伸边，延伸边的右面是朝后的刃部，这个刃部是第二刃部，第二刃部使所述的延伸边形成斜面型结构。8.根据权利要求5所述的铝型材成型模具，其特征是：所述的模具本体后面周围具有一周向后的延伸边，延伸边的右面是朝后的刃部，这个刃部是第二刃部，第二刃部使所述的延伸边形成斜面型结构。9.根据权利要求8所述的铝型材成型模具，其特征是：所述的延伸边里面具有多个刃部朝后的分割刀，这个刃部是第三刃部，第三刃部和延伸边垂直设置。10.根据权利要求8或9所述的铝型材成型模具，其特征是：所述的模具本体后面还有一周凹槽，所述的凹槽内还有连接电源的电加热丝。2CN110681713A说明书1/3页一种铝型材成型模具技术领域[0001]本发明涉及模具技术领域，特别是涉及铝型材成型模具。背景技术[0002]铝型材广泛应用在门窗等方面，制造铝型材用的是挤压机，在挤压机上安装有铝型材成型模具，铝棒加热变软经过铝型材成型模具可以形成铝型材。[0003]所述的铝型材成型模具包括模具本体，所述的模具本体具有通过铝料的模腔，所述的模具本体还具有流出铝型材的前面和接触软质铝料的后面，所述的模腔是前后贯通模具本体前面和后面挤出铝料成为型材的通道；现有技术中，模具本体的后面没有帮助铝料进入模腔的设置，也就是说，模具本体后面是平面的结构，这样的模具具有进料速度慢、生产效率低的缺点。发明内容[0004]本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种提高进料速度、生产效率高的铝型材成型模具。[0005]本发明所采取的技术方案是这样的：一种铝型材成型模具，包括模具本体，所述的模具本体具有通过铝料的模腔，所述的模具本体还具有流出铝型材的前面和接触软质铝料的后面，所述的模腔是前后贯通模具本体前面和后面挤出铝料成为型材的通道；其特征是：所述的模具本体后面、模腔的周围具有刃部，这个刃部是第一刃部，所述的第一刃部朝后设置，所述的第一刃部围成的轮廓是模腔周围的轮廓。[0006]进一步地讲，所述的模腔还具有前面狭小、后面大的结构。[0007]进一步地讲，所述的模腔侧壁和中心线的夹角是2—5°。[0008]最好是，所述的模腔侧壁和中心线的夹角是3°。[0009]进一步地讲，所述模腔后面周围具有扩展槽，所述的第一刃部具有底座，所述的底座安装在扩展槽中可以地拆卸连接。[0010]进一步地讲，所述的第一刃部是超硬材料制成的。[0011]较好的，所述的第一刃部还具有齿形结构。[0012]较好的，所述的第一刃部长度是1-2厘米。[0013]进一步地讲，所述的模具本体后面周围具有一周向后的延