一种毛细铜管变径盘拉机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110695103A(43)申请公布日2020.01.17(21)申请号201810745566.5(22)申请日2018.07.09(71)申请人江苏华东电力冶金机械总厂有限公司地址225300江苏省泰州市开发区寺巷镇鲍徐扬子东路22号(72)发明人戴美华戴桃勋(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人龚拥军(51)Int.Cl.B21C1/02(2006.01)B21C19/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种毛细铜管变径盘拉机(57)摘要本发明公开了一种毛细铜管变径盘拉机，包括基架、拉盘滚筒、变径模座、变径模具、矫直模具和电机系统；所述拉盘滚筒、变径模座和所述矫直模具安装在所述基架上；所述电机系统包括电磁调速电机和涡轮减速器；所述拉盘滚筒与所述涡轮减速器连接；所述电磁调速电和所述涡轮减速器连接；所述变径模具安装在所述变径模座上。本发明提供的盘拉机，结构简单，操作简便，工作效率高。CN110695103ACN110695103A权利要求书1/1页1.一种毛细铜管变径盘拉机，其特征在于：包括基架、拉盘滚筒、变径模座、变径模具、矫直模具和电机系统；所述拉盘滚筒、变径模座和所述矫直模具安装在所述基架上；所述电机系统包括电磁调速电机和涡轮减速器；所述拉盘滚筒与所述涡轮减速器连接；所述电磁调速电和所述涡轮减速器连接；所述变径模具安装在所述变径模座上。2.如权利要求1所述一种毛细铜管变径盘拉机，其特征在于：所述矫直模具包括底板、底座、定位板和若干个传动辊；所述底板固定在所述基架上；所述定位板固定在所述底板的一端；所述底座固定在所述底板上；若干个所述传动辊固定在所述底座上。3.如权利要求2所述一种毛细铜管变径盘拉机，其特征在于：所述底座是长方形的，若干个所述传动辊分别安装在所述底座的一条中线的两侧。4.如权利要求3所述一种毛细铜管变径盘拉机，其特征在于：所述定位板上设有固定孔，所述固定孔与所述底座的一条中线在同一直线上。5.如权利要求4所述一种毛细铜管变径盘拉机，其特征在于：所述变径模座是长方体的；所述变径模座两个相对的面上设有分别设有通孔，所述通孔的位置与所述矫直模具的底座的中线在同一直线上；所述变径模具安装在所述变径模座的一个通孔内。2CN110695103A说明书1/2页一种毛细铜管变径盘拉机技术领域[0001]本发明涉及一种盘拉机，主要涉及一种用于毛细铜管变径的盘拉机。背景技术[0002]现有的铜管变径大多是对于厚管壁的铜管或者大尺寸的铜管变径。而对于毛细铜管的变径现在大多需要的工序比较繁琐，不便于加工生产，工作效率较低。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明提高一种毛细铜管变径盘拉机，包括基架、拉盘滚筒、变径模座、变径模具、矫直模具和电机系统；所述拉盘滚筒、变径模座和所述矫直模具安装在所述基架上；所述电机系统包括电磁调速电机和涡轮减速器；所述拉盘滚筒与所述涡轮减速器连接；所述电磁调速电和所述涡轮减速器连接；所述变径模具安装在所述变径模座上。[0004]更进一步的，所述矫直模具包括底板、底座、定位板和若干个传动辊；所述底板固定在所述基架上；所述定位板固定在所述底板的一端；所述底座固定在所述底板上；若干个所述传动辊固定在所述底座上。[0005]更进一步的，所述底座是长方形的，若干个所述传动辊分别安装在所述底座的一条中线的两侧。[0006]更进一步的，所述定位板上设有固定孔，所述固定孔与所述底座的一条中线在同一直线上。[0007]更进一步的，所述变径模座是长方体的；所述变径模座两个相对的面上设有分别设有通孔，所述通孔的位置与所述矫直模具的底座的中线在同一直线上；所述变径模具安装在所述变径模座的一个通孔内。[0008]本发明提供的一种毛细铜管变径盘拉机，设有变径模具，便于对毛细铜管的直径进行拉变；设有定位板，便于固定毛细铜管的位置；设有矫直模具，用于对变径前的毛细铜管矫直，防止其中间出现曲度；设有拉盘滚筒，通过所述拉盘滚筒带动毛细铜管的前景和运动，从而实现变径，结构简单，操作方便，适用于不同尺寸的毛细铜管。附图说明[0009]图1是本发明提供的盘拉机的结构示意图。[0010]图2是本发明提供的盘拉机的变径模座的结构示意图。具体实施方式[0011]实施例一如图1和图2所示，本发明提供的一种毛细铜管变径盘拉机，包括基架1、拉盘滚筒2、变径模座4、变径模具42、矫直模具3和电机系统；所述拉盘滚筒2、变径模座4和所述矫直模具33CN110695103A说明书2/2页安装在所述基架1上；所述电机系统包括电磁调速电机5和涡轮减速器6；所述拉盘滚筒2与所述涡轮减速器6连接；所述电磁调速电5和所述涡轮减速器6连接；所述