一种电阻点焊方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110695507A(43)申请公布日2020.01.17(21)申请号201911019477.3(22)申请日2019.10.24(71)申请人吴玉坤地址518000广东省深圳市宝安区西乡街道福中福市场二楼(72)发明人吴玉坤秦依凤范浩(51)Int.Cl.B23K11/11(2006.01)B23K11/18(2006.01)B23K11/30(2006.01)B23K11/34(2006.01)B23K11/36(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种电阻点焊方法(57)摘要本发明属于焊接制造技术领域，具体的说是一种电阻点焊方法，该点焊方法采用的电阻电焊机包括机脚；机脚顶部固连有机架，机架顶部设有压紧压紧气缸；压紧压紧气缸的活塞给杆上固连有基盘和壳体；基盘通过导电板连接控制柜；壳体内转动连接有圆柱状的凸模电极；壳体内设有隔板，凸模电极上部设有一号齿轮；隔板上固连有电机；电机输出轴固连有二号齿轮，二号齿轮与一号齿轮相互啮合；机架中部与基盘对应位置固连有工作台，工作台上安装有凹模电极，本发明通过凸模电极旋转并摩擦待焊接的薄板的薄板，增加待焊接的薄板的导电性，从而增加点焊机的焊接效率。CN110695507ACN110695507A权利要求书1/2页1.一种电阻点焊方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、预压阶段，将待焊板材置于电阻电焊机上的凸模型电极和凹模型电极之间预压，在预压阶段，所述凸模型电极在压力的作用下将待焊板材部分压入到所述凹模型电极中；S2、焊接阶段，接通电源通过电阻热作用使待焊板材发生熔化及软化，熔化作用使待焊板材界面冶金结合形成连接，待焊板材在所述凸模型电极压力的作用下充满所述凹模型电极，且在所述凸模型电极的外缘与所述凹模型电极的内缘的挤压作用下使焊点边缘形成互锁；S3、冷却结晶阶段，通电结束并保持预设的压力后，形成互锁型电阻点焊焊点；本发明采用的电阻电焊机包括机脚(1)；所述机脚(1)顶部固连有C形的机架(11)，机架(11)侧面设有控制柜(12)，机架(11)顶部设有压紧气缸(13)，压紧气缸(13)通过电磁阀连通高压气源，电磁阀通过控制柜(12)控制；所述压紧气缸(13)的活塞给杆上固连有基盘(14)，基盘(14)底部固连有壳体(2)；所述基盘(14)通过导电板(15)连接控制柜(12)；所述壳体(2)内转动连接有圆柱状的凸模电极(3)，凸模电极(3)与导电板(15)电性连接；所述壳体(2)内设有隔板(21)，凸模电极(3)贯穿隔板(21)和壳体(2)后延伸至壳体(2)外部；所述凸模电极(3)上部设有一号齿轮(22)；所述隔板(21)上固连有电机(23)，电机(23)通过控制柜(12)连接电源；所述电机(23)输出轴固连有二号齿轮(24)，二号齿轮(24)与一号齿轮(22)相互啮合；所述机架(11)中部与基盘(14)对应位置固连有工作台(16)，工作台(16)上安装有凹模电极(17)，凹模电极(17)与凸模电极(3)配合，凹模电极(17)通过导线与控制柜(12)电性连接；通过电机(23)带动凸模电极(3)转动，减少待焊件的氧化层，增加导电性，增加点焊机的焊接效率。2.根据权利要求1所述的一种电阻点焊方法，其特征在于：所述凸模电极(3)底部设有硬质合金制成的摩擦盘(31)，摩擦盘(31)底部均匀设有一组摩擦柱(32)，通过摩擦盘(31)可以减小凸模电极(3)的磨损，增加电阻电焊机的使用寿命。3.根据权利要求2所述的一种电阻点焊方法，其特征在于：所述摩擦柱(32)中开设有一号滑孔(33)，一号滑孔(33)中设有铜棒(34)，铜棒(34)与凸模电极(3)电性连接；通过铜棒(34)可以增加摩擦柱(32)的导电性，进一步增加点焊机的焊接效率。4.根据权利要求3所述的一种电阻点焊方法，其特征在于：所述凸模电极(3)上部靠近一号齿轮(22)的部位设有环形的气囊(25)，气囊(25)偏心套在凸模电极(3)上；所述隔板(21)上固连有一号支架(26)，一号支架(26)靠近气囊(25)的一侧设有顶块(27)，顶块(27)用于挤压气囊(25)；所述凸模电极(3)内开设有与气囊(25)连通的通气孔(35)；所述凸模电极(3)靠近摩擦盘(31)的一端开设有二号滑孔(36)，二号滑孔(36)中滑动密封连接有铜质的滑块(37)；所述滑块(37)与铜棒(34)固连，铜棒(34)与一号滑孔(33)滑动连接；所述通气孔(35)与二号滑孔(36)顶部连通；通过气囊(25)产生压缩气体推动铜棒(34)伸出，补偿铜棒(34)的磨损，进一步增加点焊机的焊接效率。5.根据权利要求4所述的一种电阻点焊方法，其特征在于：所述滑块(37)上开设有一