一种管形铸件除砂装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110711854A(43)申请公布日2020.01.21(21)申请号201911189054.6(22)申请日2019.11.28(71)申请人安徽省含山县富坤铸造厂地址238100安徽省马鞍山市含山县林头镇双前行政村大庄村(72)发明人张勇(51)Int.Cl.B22D29/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种管形铸件除砂装置(57)摘要本发明公开了一种管形铸件除砂装置，包括装置主体，所述装置主体的下端固定设置有底座，所述底座的内部中间位置处转动设置有转轴，所述转轴上套接有凸轮，所述凸轮的正上方纵向安装有T型杆，所述T型杆的下端转动设置有接触轮并且所述接触轮和凸轮的轮面相抵触，所述装置主体的底部横向安装有支撑板，所述T型杆向上穿过支撑板并且所述T型杆的上端部和除砂箱焊接固定。本发明所述的一种管形铸件除砂装置，设计凸轮结构配合弹簧钢片，使管形工件能够反复发生不规则的抖动，有效去除表面的砂粒，提高除砂效果，并且可以一次性操作四组工件，提高工作效率，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。CN110711854ACN110711854A权利要求书1/1页1.一种管形铸件除砂装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的下端固定设置有底座（2），所述底座（2）的内部中间位置处转动设置有转轴（3），所述转轴（3）上套接有凸轮（4），所述凸轮（4）的正上方纵向安装有T型杆（6），所述T型杆（6）的下端转动设置有接触轮（5）并且所述接触轮（5）和凸轮（4）的轮面相抵触，所述装置主体（1）的底部横向安装有支撑板（7），所述T型杆（6）向上穿过支撑板（7）并且所述T型杆（6）的上端部和除砂箱（8）焊接固定，所述装置主体（1）的两内侧壁上均安装有供除砂箱（8）移动的轨道（9），所述除砂箱（8）的内部等距分布有四组工件（10），所述工件（10）的上下端部均利用卡套（11）固定，所述卡套（11）上焊接有两组弹簧钢片（12），所述弹簧钢片（12）的另一端部设置有凸起（13），并且所述凸起（13）可拆卸安装在除砂箱（8）的箱壁上，所述除砂箱（8）的底部均匀开设有若干组漏砂孔（14），所述装置主体（1）的两侧面对称设置有风机（15），所述风机（15）的一端利用吸砂管（16）伸入装置主体（1）的底部，所述风机（15）的另一端螺纹连接有导砂管（17）。2.根据权利要求1所述的一种管形铸件除砂装置，其特征在于：所述底座（2）的内部固定设置有电机，电机利用联轴器和转轴（3）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种管形铸件除砂装置，其特征在于：所述除砂箱（8）的两侧设置有在轨道（9）上移动的滑块。4.根据权利要求1所述的一种管形铸件除砂装置，其特征在于：所述工件（10）可跟着四组弹簧钢片（12）倾斜运动。5.根据权利要求1所述的一种管形铸件除砂装置，其特征在于：所述吸砂管（16）水平设置在接近支撑板（7）的位置，所述吸砂管（16）上安装有进口罩。2CN110711854A说明书1/3页一种管形铸件除砂装置技术领域[0001]本发明涉及管形铸件加工领域，特别涉及一种管形铸件除砂装置。背景技术[0002]现在铸造厂铸件完成后，需要对铸件进行清砂工作，现在常用的清砂方式是，先用人工锤敲击铸件，通过铸件的振动使铸件内的型砂松脱掉落，再用压缩空气将型砂清除干净，达到去除型砂的效果，此方式工人工作强度大，一次性只能完成一组，效率较低，存在安全隐患，特别是对一些球形、圆柱形铸件，很难固定铸件，同时因人工敲击力度难掌握，容易对铸件造成损坏，清砂效果不理想，产生的砂也不能及时清理掉，并且在操作过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种管形铸件除砂装置。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供一种管形铸件除砂装置，可以有效解决背景技术中的问题。[0004]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种管形铸件除砂装置，包括装置主体，所述装置主体的下端固定设置有底座，所述底座的内部中间位置处转动设置有转轴，所述转轴上套接有凸轮，所述凸轮的正上方纵向安装有T型杆，所述T型杆的下端转动设置有接触轮并且所述接触轮和凸轮的轮面相抵触，所述装置主体的底部横向安装有支撑板，所述T型杆向上穿过支撑板并且所述T型杆的上端部和除砂箱焊接固定，所述装置主体的两内侧壁上均安装有供除砂箱移动的轨道，所述除砂箱的内部等距分布有四组工件，所述工件的上下端部均利用卡套固定，所述卡套上焊接有两组弹簧钢片，所述弹簧钢片的另一端部设置有凸起，并且所述凸起可拆卸安装在除砂箱的箱壁上，所述除砂箱的底部均匀开设有若干组漏砂孔，所述装置主体的两侧面对称设置有风机，所述风机的一端利用吸砂管伸入装置主