预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共17页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110734555A(43)申请公布日2020.01.31(21)申请号201911019942.3(22)申请日2019.10.24(71)申请人王成地址230000安徽省合肥市经开区繁华大道与翡翠路交叉路口桃花工业园A座(72)发明人王成陈浩然张家林(51)Int.Cl.C08H7/00(2012.01)B01J2/22(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图7页(54)发明名称一种腐殖酸制备方法(57)摘要本发明属于腐殖酸制备技术领域,具体的说是一种腐殖酸制备方法,本方法中使用的成球装置包括壳体,所述壳体内腔底端转动连接有两根转轴,所述转轴的表面分别转动安装有第一成球辊和第二成球辊,所述第一成球辊和第二成球辊的表面紧密接触,两根所述转轴的前端均固定有齿轮,所述齿轮互相啮合,使得第一成球辊和第二成球辊的转动方向相反;本发明通过两个以上电阻块构成的加热机构的设置,在腐殖酸粉末从下料齿轮中掉落后,进入到加热机构中,加热机构对腐殖酸进行加热,使得腐殖酸中水分含量下降,从而使得腐殖酸的成球成功率高,避免了腐殖酸因水分含量高导致的成球失败情况发生。CN110734555ACN110734555A权利要求书1/2页1.一种腐殖酸制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将风化煤通过破碎机和球磨机进行粉碎,使得风化煤的粒度降低,并将粉碎后的原料煤放入反应容器中;S2:对S1中的反应容器中加入烧碱和水,控制反应容器中溶液的pH值为9~11,再加热抽提40分钟;S3:将S2中制得的溶液加酸酸化后泵入沉降器中进行固液分离,得到腐殖酸,再将腐殖酸放入到蒸发器中进行干燥;S4:将S3中干燥后的产品通过成球装置制成球后,用清洁干燥的镀锌铁桶包装,并存放在干燥通风的仓库内;其中,S4中使用的成球装置包括壳体(1),所述壳体(1)内腔底端转动连接有两根转轴,所述转轴的表面分别转动安装有第一成球辊(2)和第二成球辊(3),所述第一成球辊(2)和第二成球辊(3)的表面紧密接触,两根所述转轴的前端均固定有齿轮,所述齿轮互相啮合,使得第一成球辊(2)和第二成球辊(3)的转动方向相反,所述第一成球辊(2)和第二成球辊(3)均表面设有成球槽(4),所述成球槽(4)用于腐殖酸的成球,所述壳体(1)侧壁上固定有驱动电机,所述驱动电机通过同步带带动第一成球辊(2)转动,所述壳体(1)内腔顶部通过第一中心轴转动连接有下料齿轮(5),与第一成球辊(2)相连的转轴通过同步带带动第一中心轴转动,使得下料齿轮(5)发生转动,所述壳体(1)内腔中部弹性安装有加热机构(6),所述加热机构(6)包括两个以上的电阻块(7),所述壳体(1)的内腔中部固定有两个导向板(8),所述导向板(8)用于腐殖酸的收集和导向,所述壳体(1)的外侧壁固定有风机(9),所述风机(9)的出风口延伸至壳体(1)内腔,所述风机(9)的出风口处固定有导风管(10),所述导风管(10)用于风机(9)出风的导向和聚集,所述壳体(1)顶端设有开口,所述壳体(1)顶端固定有进料斗(11),所述壳体(1)内腔顶部固定有第一限位块(12)和第二限位块(13),所述壳体(1)的底端设有出料口,所述壳体(1)外侧壁上设有控制器,所述控制器用于控制成球装置的工作,所述壳体(1)内安装有吸水树脂,所述吸水树脂用于吸收壳体(1)内腔的水分。2.根据权利要求1所述的一种腐殖酸制备方法,其特征在于:所述壳体(1)内腔顶部转动连接有第二中心轴(14),所述第一中心轴通过同步带带动第二中心轴(14)转动,所述第二中心轴(14)表面固定有凸轮(15),所述壳体(1)内腔顶部弹性设置有矩形板(16),所述矩形板(16)朝向下料齿轮(5)的一侧固定有切料网(17),所述切料网(17)用于切割腐殖酸。3.根据权利要求2所述的一种腐殖酸制备方法,其特征在于:所述切料网(17)为梯台状的空腔结构,所述切料网(17)由两根以上的切割条(18)组成,切割条(18)由电阻丝(19)和不锈钢外壳(20)构成,电阻丝(19)包裹于不锈钢外壳(20)中,不锈钢外壳(20)用于电阻丝(19)的保护。4.根据权利要求3所述的一种腐殖酸制备方法,其特征在于:所述不锈钢外壳(20)为扁平状结构,所述不锈钢外壳(20)的两端设有尖头,尖头便于切割条(18)对腐殖酸进行切割,相邻切割条(18)之间距离值为3~5mm,保证腐蚀酸的粒度符合成球标准。5.根据权利要求1所述的一种腐殖酸制备方法,其特征在于:所述壳体(1)内腔中部的一侧固定有两根弹力绳(21),所述弹力绳(21)的另一端固定在加热机构(6)上,所述弹力绳(21)之间固定有挡板(22),挡板(22)用于在下料齿轮(5)转动时拨动挡板(22)