一种静电纺纳米纤维专用温控装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110791819A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201910515227.2(22)申请日2019.06.14(71)申请人北京英鸿光大生物技术有限公司地址102200北京市昌平区回龙观镇北清路1号院8号楼12层2单元1207(72)发明人崔建中(74)专利代理机构南京源古知识产权代理事务所(普通合伙)32300代理人马晓辉(51)Int.Cl.D01D5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种静电纺纳米纤维专用温控装置(57)摘要一种静电纺纳米纤维专用温控装置，包括机壳、扇轮、滚动元件、驱动电机，机壳包括上壳体和下壳体，上壳体与下壳体通过螺栓螺母进行固定，上壳体与下壳体的中间设有圆形的开槽，开槽的侧壁上设有缺口，两个缺口形成放置槽，两个缺口的侧壁设有凹槽，两个凹槽形成通孔；扇轮通过滚动元件活动设置在放置槽中，扇轮包括内环套、扇叶、外环套，外环套与内环套之间通过扇叶连接，外环套的外侧壁上设有两个限位环，滚动元件包括若干个滚珠，滚珠设在两个限位环的两端，驱动电机输出端设有驱动轮，驱动轮上设有传动皮带，传动皮带通过通孔设在两个限位环之间，从而与扇轮传动连接，通过驱动电机带动扇轮旋转，从而对接收装置上的纳米纤维进行冷却。CN110791819ACN110791819A权利要求书1/1页1.一种静电纺纳米纤维专用温控装置，其特征在于，包括机壳、扇轮、滚动元件、驱动电机，所述机壳包括上壳体和下壳体，所述上壳体与下壳体之间通过螺栓螺母进行固定，所述下壳体底部四周垂直设置有安装支座，并通过所述安装支座安装在静电纺丝机的接收装置上，上壳体与下壳体的中间均开设有圆形的开槽，两个所述开槽的相对一端侧壁上均开设有缺口，所述缺口呈环形结构，上壳体上的所述缺口与下壳体上所述的缺口之间形成放置槽，两个所述缺口的相对一端的一侧侧壁均开设有凹槽，位于上壳体上的所述凹槽与下壳体上所述的凹槽之间形成通孔，所述通孔一端与机壳的外侧连通；所述扇轮通过所述滚动元件活动设置在壳体的放置槽中，所述扇轮包括内环套、扇叶、外环套，所述外环套和内环套均呈环形结构，使得静电纺丝上的喷头喷出的纤维穿过机壳上的开槽以及扇轮中的内环套，从而落到接收装置上，外环套与内环套之间通过若干个所述扇叶进行连接，所述外环套的外侧壁上设置有两个上下分布的限位环，所述滚动元件包括若干个滚珠，所述滚珠直径大于限位环的宽度以及限位环到外环套端面的距离，若干个所述滚珠分别设置在两个所述限位环的上下两端，且滚珠的另一端与放置槽接触，通过所述滚珠在放置槽与扇轮之间滚动，使得扇轮与机壳之间不直接进行接触，从而减少扇轮在旋转时的阻力；所述驱动电机通过电机支座纵向设置在机壳外一侧，所述电机输出端设有驱动轮，所述驱动轮上设置有传动皮带，所述传动皮带另一端通过穿过壳体上所述通孔设置在扇轮上的两个所述限位环之间，从而与所述扇轮传动连接，并通过驱动电机带动扇轮在机壳中旋转，从而对接收装置上的纳米纤维进行冷却。2.如权利要求1所述的一种静电纺纳米纤维专用温控装置，其特征在于，所述通孔的宽度与两个所述限位环之间的间距一致。3.如权利要求1所述的一种静电纺纳米纤维专用温控装置，其特征在于，所述外环套的内径与所述开槽的直径一致。4.如权利要求1所述的一种静电纺纳米纤维专用温控装置，其特征在于，所述驱动轮与所述扇轮位于同一水平位置。5.如权利要求1所述的一种静电纺纳米纤维专用温控装置，其特征在于，所述扇轮的吹风方向向下。6.如权利要求1所述的一种静电纺纳米纤维专用温控装置，其特征在于，所述内环套的内径为20cm～30cm。2CN110791819A说明书1/3页一种静电纺纳米纤维专用温控装置技术领域[0001]本发明属于静电纺丝技术领域，具体涉及一种静电纺纳米纤维专用温控装置。背景技术[0002]纳米纤维是指直径为纳米尺度而长度较大的具有一定长径比的线状材料，纳米纤维的制造方法有很多，制造纳米纤维的方法有很多，如拉伸法、模板合成、自组装、微相分离、静电纺丝等。其中静电纺丝法以操作简单、适用范围广、生产效率相对较高等优点而被广泛应用，这种方法可适用于合成天然聚合物、纳米粒子或者活性剂的聚合物，也可应用于金属和陶瓷纳米纤维的制备。静电纺丝过程就是在喷头和接收装置间施加高压静电场，带电的聚合物液滴在电场的作用下克服表面张力和粘滞阻力，形成射流，直径变小，飞向接收板，并最终形成超细纤维的过程，当纳米纤维被喷射到接收板上时，需要进行冷却固化，而现有方法主要依靠其自然冷却，而这种方式冷却效果较慢，从而影响到了静电纺丝的成型效率。发明内容[0003]本发明针对上述问题，公开了一种静电纺纳米纤维专用温控装置。[00