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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110802752A(43)申请公布日2020.02.18(21)申请号201910967451.5(22)申请日2019.10.12(71)申请人深圳市金武科技有限公司地址518000广东省深圳市宝安区石岩街道石龙社区创业路11号厂房2栋三层3楼(72)发明人易军武童金贵易欣心(74)专利代理机构深圳茂达智联知识产权代理事务所(普通合伙)44394代理人刘飞燕(51)Int.Cl.B28D1/24(2006.01)B23H5/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种玻璃切割刀及其加工方法(57)摘要本发明公开了一种玻璃切割刀,所述刀体包括两侧的盘面及中心孔,所述两盘面外圆的两侧分别具有向外延伸的第一斜面和第二斜面,所述第一斜面和第二斜面为对称斜面,所述第一斜面和第二斜面的相交线形成圆周外刃口,所述第一凹槽和第二凹槽的相交线形成内刃口,所述圆周外刃口和内刃口组成一条相连的齿轮状全刃口结构。一种玻璃切割刀加工方法,备胚料,电火花放电开中心孔,切割外圆和中心孔,以中心孔位定位基准研磨第一斜面、第二斜面和两侧的盘面,数控激光设备在第一斜面切割贯穿第一斜面的第一凹槽。本发明提供的玻璃切割刀,全刃口结构且排料顺畅,本发明提供的玻璃切割刀加工方法,加工效率高,并有效提升加工质量。CN110802752ACN110802752A权利要求书1/1页1.一种玻璃切割刀,包括刀体,所述刀体包括两侧的盘面及中心孔,所述两盘面外圆的两侧分别具有向外延伸的第一斜面和第二斜面,所述第一斜面和第二斜面为对称斜面,所述第一斜面和第二斜面的相交线形成圆周外刃口,其特征在于,所述第一斜面均匀开设有若干第一凹槽,所述第二斜面在对应位置均匀开设有若干第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽一一对应且截面相同,所述第一凹槽和第二凹槽分别贯穿于第一斜面和第二斜面,所述第一凹槽和第二凹槽的相交线形成内刃口,所述圆周外刃口和内刃口组成一条相连的齿轮状全刃口结构。2.如权利要求1所述的一种玻璃切割刀,其特征在于,所述圆周外刃口的角度是内刃口的角度的1.5倍。3.如权利要求1所述的一种玻璃切割刀,其特征在于,所述第一凹槽和第二凹槽的截面为圆弧形。4.如权利要求1所述的一种玻璃切割刀,其特征在于,所述刀体的外径为2-5mm。5.如权利要求1所述的一种玻璃切割刀,其特征在于,所述第一凹槽和第二凹槽的槽深为0.005-0.01mm。6.如权利要求1所述的一种玻璃切割刀,其特征在于,所述第一凹槽和第二凹槽的槽宽为0.006-0.008mm。7.一种玻璃切割刀加工方法,其特征在于,用于制作如1-6任一项所述的玻璃切割刀,包括以下步骤:S100,备胚料,电火花放电开中心孔;S200,切割外圆和中心孔;S300,以中心孔位定位基准研磨第一斜面、第二斜面和两侧的盘面;S400,数控激光设备在抽真空并在氮气保护下在第一斜面切割贯穿第一斜面的第一凹槽,激光机在抽真空并在氮气保护下在第二斜面切割贯穿第二斜面的第二凹槽。8.如权利要求7所述的一种玻璃切割刀加工方法,其特征在于,所述S200步骤中通过电火花线切割外圆和中心孔,并通过超声波研磨中心孔。9.如权利要求7所述的一种玻璃切割刀加工方法,其特征在于,所述S400步骤将第一斜面和第二斜面形成的圆周外刃口以及第一凹槽和第二凹槽的相交线形成的内刃口进行钝化处理。10.如权利要求7所述的一种玻璃切割刀加工方法,其特征在于,所述S400数控激光设备以中心定位芯杆串配多个刀体,装夹在数控激光设备的旋转主轴,实现多个刀体同时加工。2CN110802752A说明书1/3页一种玻璃切割刀及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及刀具技术领域,具体地说,涉及一种玻璃切割刀及其加工方法。背景技术[0002]随着玻璃产品的多样化发展,玻璃切割技术涉及的领域也日趋广泛。其中的相当一部分领域待切割的玻璃其厚度非常薄且硬度大,而且要求的加工精度高,因此对切割质量提出了更高的要求。现有的刀轮结构主要是在圆周外刃口上加工齿形,齿形凹陷部分形成内刃口,圆周外刃口和内刃口形成全刃口,但是现有的齿形凹陷部分尺寸较小,造成排料困难,切屑的废料很容易堵塞在刀轮上,造成刀轮对玻璃的受力不均,易造成玻璃表面切割不均或崩角的现象。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种玻璃切割刀,全刃口结构且排料顺畅,并提供一种玻璃切割刀加工方法,加工效率高,并有效提升加工质量。[0004]本发明公开的玻璃切割刀及其加工方法所采用的技术方案是:[0005]一种玻璃切割刀,包括刀体,所述刀体包括两侧的盘面及中心孔,所述两盘面外圆的两侧分别具有向外延伸的第一斜面和第二斜面,所述第一斜面和第二斜面为对称斜面,所