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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110802169A(43)申请公布日2020.02.18(21)申请号201911058260.3(22)申请日2019.11.01(71)申请人嘉善荣德金属制品股份有限公司地址314100浙江省嘉兴市嘉善县西塘镇舜丁公路198号-5(72)发明人俞人龙(74)专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227代理人周兵(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D22/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种金属外壳冲压加工模具(57)摘要本发明公开了一种金属外壳冲压加工模具,其技术方案要点是:一种金属外壳冲压加工模具,包括上模座、下模座,下模座设置有下模块,下模块上端面设置有用于成型外壳轮廓的成型腔,上模座设置有与下模块相对应的上模块,上模块下端面设置有与成型腔对应的成型块;上模块与下模块之间设有用于成型连接筋及安装槽的二次冲压机构。本发明能够直接通过冲压方向达到冲压成型金属外壳,并有效提高金属外壳的生产效率。CN110802169ACN110802169A权利要求书1/1页1.一种金属外壳冲压加工模具,包括上模座(1)、下模座(2),其特征在于:所述下模座(2)设置有下模块(3),所述下模块(3)上端面设置有用于成型外壳轮廓的成型腔(4),所述上模座(1)设置有与下模块(3)相对应的上模块(5),所述上模块(5)下端面设置有与成型腔(4)对应的成型块(6);所述上模块(5)与下模块(3)之间设置有用于成型连接筋及安装槽的二次冲压机构,所述二次冲压机构包括四个开设于成型块(6)侧壁并用于成型连接筋的筋槽(7)、四个沿竖直方向滑动连接于所述上模块(5)的封堵块(8)、四个开设于所述成型腔(4)侧壁并与四个筋槽(7)一一对应的驱动槽(9)、沿水平方向滑动连接于所述驱动槽(9)且用于挤压成型连接筋及安装槽的挤压块(10)、四组设置于所述上模座(1)与下模座(2)之间并用于驱动封堵块8升降及挤压块10水平移动的驱动组件,所述封堵块(8)可穿入对应筋槽(7)并封堵筋槽(7)或向上滑入至上模块(5)内腔,所述挤压块(10)沿水平方向滑移并可移动至筋槽(7)内腔,达到挤压外壳侧壁并成型连接筋及安装槽;所述驱动组件包括开设于所述封堵块(8)侧壁的穿设孔(11)、开设于所述上模块(5)且可于穿设孔(11)连通的导向槽(12)、穿设于所述导向槽(12)并驱动所述封堵块(8)升降的驱动块(13)、设置于所述驱动块(13)朝向导向槽(12)一端并供穿设孔(11)上底面抵接的倾斜面(14)、连接于所述挤压块(10)并延伸至下模块(3)外侧的连接杆(15)、设置于所述下模座(2)并驱动所述连接杆(15)及驱动块(13)水平移动的油压缸(16),所述油压缸(16)输出轴呈水平设置,所述驱动块(13)朝向油压缸(16)输出轴一端与油压缸(16)输出轴之间间距小于连接杆(15)朝向油压缸(16)输出轴一端与油压缸(16)输出轴之间的间距,所述驱动块(13)背离油压缸(16)方向移动时,倾斜面(14)抵接于穿设孔(11)上底面并驱动封堵块(8)向上移动;所述油压缸(16)输出轴与所述驱动块(13)及连接杆(15)之间设置有连接组件,所述连接组件包括固定连接于所述驱动块(13)朝向油压缸(16)输出轴一端的第一连接块(17)、固定连接于所述连接杆(15)朝向油压缸(16)输出轴一端的第二连接块(18)、设置于所述油压缸(16)输出轴的控制块(19)、开设于所述控制块(19)侧壁并供第一连接块(17)部分卡入的第一卡槽(20)、开设于所述控制块(19)侧壁并供第二连接块(18)部分卡入的第二卡槽(21),所述第一连接块(17)可沿驱动块(13)长度方向滑动连接于第一卡槽(20),所述第二连接块(18)可沿连接杆(15)长度方向滑动连接于第二卡槽(21)。2.根据权利要求1所述的一种金属外壳冲压加工模具,其特征在于:所述控制块(19)位于所述驱动块(13)正下方,且位于连接杆(15)正上方,所述第一卡槽(20)开设于控制块(19)上侧壁。3.根据权利要求2所述的一种金属外壳冲压加工模具,其特征在于:上模块(5)上端面开设有呈环形的同步槽(22),所述同步槽(22)内设置有安装块(23),四个所述封堵块(8)上端面连接于所述安装块(23),所述安装块(23)可沿竖直方向滑动连接于同步槽(22)。4.根据权利要求2所述的一种金属外壳冲压加工模具,其特征在于:安装块(23)上端面设置有橡胶垫(24),所述橡胶垫(24)上端面抵接于所述上模座(1)下端面或与上模座(1)下端面留有间隙。2CN110802169A说明书1/4页一种金属外壳冲