一种轮辐冲压加工组合模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108889847A(43)申请公布日2018.11.27(21)申请号201810760925.4(22)申请日2018.07.12(71)申请人南京迈森精密模具有限公司地址211219江苏省南京市溧水区洪蓝镇工业集中区(72)发明人方正林(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人王清义(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D53/26(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种轮辐冲压加工组合模具(57)摘要本技术涉及冷作加工工装领域，提供一种轮辐冲压加工组合模具，使用该模具可以一次完成轮辐冲压加工中的外圆冲裁、拉伸、中心孔冲裁、翻边等四道分工序；一种轮辐冲压加工组合模具，包括水平设置、中心线共轴的下模和上模，上模包括上模架、上模压料块、中心冲裁上冲和底部有球形凹坑的上模芯，上模芯和中心冲裁上冲固联在上模架的下面，上模压料块移动设置在中心冲裁上冲上、位于上模芯内；下模包括下模架、顶部有球形凸台的下模芯、中心冲裁下冲、压边圈和外圆冲裁刀架，下模芯和外圆冲裁刀架固联在下模架的上面，压边圈移动设置在下模芯上、位于外圆冲裁刀架内，中心冲裁下冲嵌设在下模芯的顶端，在外圆冲裁刀架的顶端固联有外圆冲裁刀。CN108889847ACN108889847A权利要求书1/1页1.一种轮辐冲压加工组合模具，包括水平设置、中心线共轴的下模和上模，上模移动设置在下模的上面，其特征是，上模包括中心线共轴的上模架、上模压料块、中心冲裁上冲和底部有球形凹坑的上模芯，上模芯和中心冲裁上冲固联在上模架的下面，上模压料块移动设置在中心冲裁上冲上、位于上模芯内；下模包括中心线共轴的下模架、顶部有球形凸台的下模芯、中心冲裁下冲、压边圈和外圆冲裁刀架，下模芯和外圆冲裁刀架固联在下模架的上面，压边圈移动设置在下模芯上、位于外圆冲裁刀架内，中心冲裁下冲嵌设在下模芯的顶端，在外圆冲裁刀架的顶端固联有外圆冲裁刀；上模芯底部的外沿与外圆冲裁刀配合使用组成轮辐外圆冲裁模，中心冲裁上冲与中心冲裁下冲配合使用组成轮辐中心孔冲裁模；上模芯底部的内沿与下模芯的球形凸台配合使用组成轮辐拉伸模；轮辐拉伸模又与压边圈配合使用组成轮辐翻边模。2.根据权利要求1所述的轮辐冲压加工组合模具，其特征是，在上模芯和上模架之间固联有上模座，在中心冲裁上冲和上模架之间固联有中心冲裁上冲座，在下模芯和下模架之间固联有下模座，在压边圈的下面固联有压边圈座，外圆冲裁刀为分段外圆冲裁刀。3.根据权利要求1或2所述的轮辐冲压加工组合模具，其特征是，压边圈上行至最高点时，压边圈上表面与外圆冲裁刀的上端面等高但不低于下模芯的球形凸台；中心冲裁上冲和中心冲裁上冲座高度之和与上模压料块的高之差度不小于一个料厚，各分段外圆冲裁刀的上端面刀口中央部位较两侧在高度方向低有一个料厚的落差；一个料厚为3~5mm，取该厚度为4mm。4.根据权利要求1所述的轮辐冲压加工组合模具，其特征是，固联在上模架上的导套移动设置在固联在下模架上面的导柱上。5.根据权利要求1所述的轮辐冲压加工组合模具，其特征是，在上模座和上模压料块之间还设置有压缩弹簧。6.根据权利要求1所述的轮辐冲压加工组合模具，其特征是，移动设置在下模架内的活动顶料杆的顶端与压边圈座的底面靠接。7.根据权利要求1所述的轮辐冲压加工组合模具，其特征是，在下模上开设有贯通下模芯、下模座和下模架的中心冲裁孔，中心冲裁孔的孔径不小于中心冲裁下冲的内径。8.根据权利要求1所述的轮辐冲压加工组合模具，其特征是，在上模架和下模架上皆开设有用于与机床连接的螺纹孔。2CN108889847A说明书1/5页一种轮辐冲压加工组合模具技术领域[0001]本技术涉及冷作加工工装领域，提供一种轮辐冲压加工组合模具，使用该模具可以一次完成轮辐冲压加工中的外圆冲裁、拉伸、中心孔冲裁、翻边等四道分工序。背景技术[0002]轮辐，车轮上连接轮辋和轮毂的部分。作为保护车辆车轮的轮圈、辐条的装置，轮辐是车轮重要构件之一，其特征是一对圆形罩板，罩板的直径大小和轮圈的直径大小相接近，罩板的中央有大于车轮转动轴的孔，在罩板接近边缘的部分有孔口，罩板的边缘有环形轮板，轮板的曲面能与轮圈的曲面紧密贴合。[0003]现有技术中，轮辐多采用具有较好延展性能的板材下料，主要经冲裁、拉伸、翻边等三道工序冷作加工而成。板料的厚度为3~5mm，但厚度为4mm的板料最为常用。[0004]完成上述三道工序的机床多选用压力机。[0005]在冲裁工序中，借助于冲裁模（具），从板料上分离出所需轮廓形状和尺寸的毛坯为轮辐加工备料。本质上，冲裁是利用冲裁模的刃口使板料沿设定的轮廓线产生剪切变形并