一种模具流体抛光设备及其抛光方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110802501A(43)申请公布日2020.02.18(21)申请号201911187854.4(22)申请日2019.11.28(71)申请人山东润通齿轮集团有限公司地址271200山东省泰安市新泰市新汶工业园区(72)发明人姜勇杨强刘光明高宁(74)专利代理机构济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业)37240代理人于洪伟(51)Int.Cl.B24B31/116(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种模具流体抛光设备及其抛光方法(57)摘要本发明涉及一种模具流体抛光设备及其抛光方法，包括固定的下磨料缸、设置在下磨料缸上方的上磨料缸以及驱动上磨料缸上下运动的压紧驱动，下磨料缸上端开口且内部装有下磨料活塞，上磨料缸下端开口且内部装有上磨料活塞，模具放置在下磨料缸的上端面，模具的锻压型腔内装有该模具锻压出的锥形工件，锥形工件与锻压型腔之间留有间隙，模具与上磨料缸之间装有安装座，所述安装座为底部开口的桶状结构，安装座内装有高度可调的卡盘，卡盘通过高度调节装置与安装座固接，锥形工件的圆轴部夹紧在卡盘内，安装座的顶面开有位于上磨料缸内部的流体穿过孔。CN110802501ACN110802501A权利要求书1/1页1.一种模具流体抛光设备，其特征在于：包括固定的下磨料缸（9）、设置在下磨料缸（9）上方的上磨料缸（12）以及驱动上磨料缸（12）上下运动的压紧驱动，下磨料缸（9）上端开口且内部装有下磨料活塞（10），上磨料缸（12）下端开口且内部装有上磨料活塞（13），模具（3）放置在下磨料缸（9）的上端面，模具（3）的锻压型腔（301）内装有该模具（3）锻压出的锥形工件（2），锥形工件（2）与锻压型腔（301）之间留有间隙，模具（3）与上磨料缸（12）之间装有安装座（1），所述安装座（1）为底部开口的桶状结构，安装座（1）内装有高度可调的卡盘（4），卡盘（4）通过高度调节装置与安装座（1）固接，锥形工件（2）的圆轴部（202）夹紧在卡盘（4）内，安装座（1）的顶面开有位于上磨料缸（12）内部的流体穿过孔（18）。2.根据权利要求1所述的一种模具流体抛光设备，其特征在于：所述高度调节装置包括固接在卡盘（4）顶面的固定轴（5），固定轴（5）的圆周面上设置有至少两个与固定轴（5）轴线平行的平面，安装座（1）的顶板上开有与固定轴（5）截面形状适配的穿过孔，所述固定轴（5）通过螺纹与设置在安装座（1）上端面的螺母连接，所述安装座（1）的顶板上装有顶在卡盘（4）顶面上的顶紧螺栓（7）。3.根据权利要求2所述的一种模具流体抛光设备，其特征在于：所述固定轴（5）上套有弹簧（6），弹簧（6）的两端分别顶在卡盘（4）和安装座上。4.根据权利要求2所述的一种模具流体抛光设备，其特征在于：所述顶紧螺栓（7）共设置有两个且相对于固定轴（5）对称。5.根据权利要求2所述的一种模具流体抛光设备，其特征在于：所述流体穿过孔（18）设置有多个且沿固定轴（5）周向分布。6.根据权利要求2所述的一种模具流体抛光设备，其特征在于：所述上磨料活塞（13）的端面设有与固定轴（5）上端适配的沉孔。7.根据权利要求1所述的一种模具流体抛光设备，其特征在于：所述上磨料缸（12）的下端面、下磨料缸（9）的上端面以及安装座（1）的下端面均固接有密封圈。8.一种模具流体抛光设备的抛光方法，其特征在于：包括以下步骤：a.将模具（3）放置到下磨料缸（9）的上端面，使模具（3）的底面和下磨料缸（9）之间形成下磨料腔，将安装座（1）取下，通过卡盘（4）的卡爪夹紧锥形工件（2）的圆轴部（202）；b.将安装座（1）放置到模具（3）上，通过高度调节装置将卡盘（4）相对于安装座（1）向下调节，使锥形部（201）插入锻压型腔（301）后安装座（1）相对于模具（3）升起一定距离；通过转动安装座（1）使锥形部（201）与锻压型腔（301）贴合；c.通过调整安装座（1）与卡盘（4）的相对高度，使安装座（1）下降，直至下降到模具（3）的上端面，继续调整安装座（1）与卡盘（4）的相对高度，使锥形工件（2）向上运动，使锥形部（201）和锻压型腔（301）之间离开一定间隙；d.上磨料缸（12）下压至安装座（1）的上端面，使上磨料缸（12）与安装座（1）之间形成闭合的上磨料腔；e.通过下磨料活塞（10）向上运动，将抛光流体从下磨料腔压入锥形部（201）和锻压型腔（301）之间的间隙，然后通过安装座（1）顶部的流体穿过孔（18）进入上磨料腔；然后上磨料活塞（13）向下运动，抛光流体穿过流体穿过孔（18）后流经锥形部（201）和锻压型腔（301）