一种石墨模具抛光方法及其抛光设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115958515A(43)申请公布日2023.04.14(21)申请号202211645703.0B24B57/02(2006.01)(22)申请日2022.12.21B24B27/02(2006.01)B25J11/00(2006.01)(71)申请人江西正皓瑞森精密智能制造股份有限公司地址341400江西省赣州市南康区龙岭镇家具产业园电子信息产业园D3栋(72)发明人李铁骑罗永宁傅强(74)专利代理机构武汉惠创知识产权代理事务所(普通合伙)42243专利代理师吴平兰(51)Int.Cl.B24B29/02(2006.01)B24B19/20(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B27/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种石墨模具抛光方法及其抛光设备(57)摘要本发明公开了一种石墨模具抛光方法及其抛光设备，方法包括S1：将待抛光的石墨加工件放置于工作台上，通过夹持件对石墨加工件进行夹持固定；S2：向水箱中倒入清水，并将金刚石微粉倒入清水中，水箱中的搅拌机构会将清水和金刚石微粉不断混合搅拌并达到充分混合；S3：将石墨加工件单面的三维数据输入机械臂的控制系统中，控制系统可根据输入的三维数据控制高速喷嘴和打磨盘的移动；S4：高速喷嘴会对准需要打磨的单面喷出水箱中的混合液，将装好3000目砂纸的打磨盘对准需要打磨的单面进行打磨，将7000目砂纸装在打磨盘上，进行第二次打磨，将石墨加工件的单面全部打磨一遍后，将抛光革装在砂纸上进行第三次打磨，即可完成抛光。CN115958515ACN115958515A权利要求书1/1页1.一种石墨模具抛光方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：S1：将待抛光的石墨加工件放置于工作台（2）上，通过夹持件对石墨加工件进行夹持固定；S2：向水箱（3）中倒入清水，并将金刚石微粉倒入清水中，水箱（3）中的搅拌机构会将清水和金刚石微粉不断混合搅拌并达到充分混合；S3：将石墨加工件单面的三维数据输入机械臂（5）的控制系统中，控制系统可根据输入的三维数据控制高速喷嘴和打磨盘的移动；S4：开始打磨时，高速喷嘴会对准需要打磨的单面喷出水箱（3）中的混合液，将装好3000目砂纸的打磨盘对准需要打磨的单面进行打磨，将石墨加工件的单面全部打磨一遍后，将7000目砂纸装在打磨盘上，进行第二次打磨，将石墨加工件的单面全部打磨一遍后，将抛光革装在砂纸上进行第三次打磨，即可完成抛光。2.根据权利要求1所述的一种石墨模具抛光方法，其特征在于，S2中清水与金刚石微粉的比例为1L：20g。3.根据权利要求1所述的一种石墨模具抛光方法，其特征在于，S4中可在完成第一次打磨后用新的3000目砂纸再将石墨加工件的单面全部打磨一遍，后续再依次使用7000目砂纸和抛光革进行打磨。4.一种抛光设备，其特征在于，包括底板（1）、工作台（2）、夹持件、水箱（3）、搅拌机构、高速喷嘴、打磨件（4）和机械臂（5），所述机械臂（5）、水箱（3）和工作台（2）均设于所述底板（1）上，所述机械臂（5）的臂头上安装有打磨件（4），所述夹持件设于所述工作台（2）上，所述搅拌机构设于所述水箱（3）内，所述高速喷嘴设于所述机械臂（5）的臂头处，并与所述水箱（3）通过软管连通。5.根据权利要求4所述的一种抛光设备，其特征在于，所述打磨件（4）包括打磨盘和打磨纸，所述打磨盘设于所述机械臂（5）的臂头处，所述打磨纸可拆卸安装于所述打磨盘的下端。6.根据权利要求5所述的一种石墨模具抛光方法及其抛光设备，其特征在于，所述打磨纸为3000目砂纸、7000目砂纸或抛光革。7.根据权利要求5所述的一种石墨模具抛光方法及其抛光设备，其特征在于，所述打磨盘的下端设有魔术母贴，所述打磨纸的一端设有魔术子贴。2CN115958515A说明书1/3页一种石墨模具抛光方法及其抛光设备技术领域[0001]本发明涉及石墨模具的生产领域，特别涉及一种石墨模具抛光方法及其抛光设备。背景技术[0002]目前，曲面玻璃板的一种生产工艺是通过石墨模具热弯成型的，在该生产工艺中，石墨模具的表面光洁度直接影响到曲面玻璃板的表面成型精度，所以石墨模具在机床上铣削加工完成后，还需进行抛光处理。现有技术中，石墨模具的抛光方式一般是放在抛光机上进行多次干抛，采用该抛光方式生产出来的石墨模具，其表面不仅光洁度较差，而且需要浪费大量砂纸，大大增加了生产成本。这样，采用该石墨模具成型的曲面玻璃板，其表面光洁度也较差，严重影响了产品的美观性，且表面触摸舒适性较差，故而提出一种石墨模具抛光方法及其抛光设备以解决上述问题。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石墨模具抛光方法及其