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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110842568A(43)申请公布日2020.02.28(21)申请号201911270571.6(22)申请日2019.12.12(71)申请人杭州鑫泽源精密制品有限公司地址311321浙江省杭州市临安市昌化镇昌化工业园区(72)发明人王秋荣虞荣汉徐永斌(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人高姗(51)Int.Cl.B23P23/02(2006.01)B23Q3/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种自动打孔铣槽机(57)摘要本发明涉及一种自动打孔铣槽机,包括安装架、安装台、导轨、工作台、左钻孔驱动电机、工装台限位装置、左钻孔进给驱动连杆组件、主驱动电机凸轮组件、钻孔动力头上下调整组件、右钻孔驱动电机、右钻孔进给驱动连杆组件、钻孔动力头调整装置、复位弹簧、铣槽动力头上下调整组件、夹具松开档杆装置、左钻孔动力头组件、联轴器组件、大凸轮、铣槽动力头和右钻孔动力头组件。本发明结构合理,通过特定的凸轮结构设计,实现进给加工,加工稳性定好,保证刀具的加工稳定性,提升使用寿命,提高产品加工质量,提升加工效率及产能,采用组合式动力头加工,紧凑的结构布局,减少钻两横孔及铣双小槽间动作的运行距离,提升产品的加工效率。CN110842568ACN110842568A权利要求书1/1页1.一种自动打孔铣槽机,其特征在于:包括安装架(1)以及进给驱动装置和调整装置;所述进给驱动装置包括安装在安装架(1)顶部的安装台(101),所述安装台(1)的顶端两侧分别安装有左钻孔驱动电机(2)和右钻孔驱动电机(7),所述左钻孔驱动电机(2)和右钻孔驱动电机(7)的一侧均安装有联轴器组件(14);所述调整装置包括安装在安装台(101)顶部的主驱动电机凸轮组件(5),所述主驱动电机凸轮组件(5)的内部安装有大凸轮(15),所述安装台(101)的顶部开有导轨(102),所述导轨(102)的内部转动连接大凸轮(15),所述导轨(102)的两侧安装有两个复位弹簧(10),两个所述复位弹簧(10)的一端分别固定连接左钻孔动力头组件(13)和右钻孔动力头组件(17),所述导轨(102)的内部滑动连接工作台(103),所述复位弹簧(10)的另一端固定连接工作台(103)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种自动打孔铣槽机,其特征在于:所述安装台(101)的顶部两侧均安装有钻孔动力头上下调整组件(6),所述钻孔动力头上下调整组件(6)的数量为两个,且两个所述钻孔动力头上下调整组件(6)的顶部一侧分别安装有左钻孔动力头组件(13)和右钻孔动力头组件(17)。3.根据权利要求1所述的一种自动打孔铣槽机,其特征在于:所述主驱动电机凸轮组件(5)的一侧安装有工装台限位装置(3)。4.根据权利要求1所述的一种自动打孔铣槽机,其特征在于:所述钻孔动力头上下调整组件(6)的一侧安装有钻孔动力头调整装置(9)。5.根据权利要求1所述的一种自动打孔铣槽机,其特征在于:所述左钻孔动力头组件(13)的一侧安装有铣槽动力头上下调整组件(11),所述铣槽动力头上下调整组件(1)的一侧安装有铣槽动力头(16),所述铣槽动力头(16)的内部安装有夹具松开档杆装置(12)。6.根据权利要求1所述的一种自动打孔铣槽机,其特征在于:所述左钻孔驱动电机(2)和右钻孔驱动电机(7)的一侧分别安装有左钻孔进给驱动连杆组件(4)和右钻孔进给驱动连杆组件(8),所述左钻孔进给驱动连杆组件(4)和右钻孔进给驱动连杆组件(8)分别通过左钻孔驱动电机(2)和右钻孔驱动电机驱动(7),所述左钻孔进给驱动连杆组件(4)和右钻孔进给驱动连杆组件(8)的一端均安装在两个钻孔动力头上下调整组件(6)的一侧。2CN110842568A说明书1/4页一种自动打孔铣槽机技术领域[0001]本发明涉及一种钻孔机,具体是一种自动打孔铣槽机,属于医疗器械加工设备应用技术领域。背景技术[0002]医用血管收紧管数量品种多,零件小而加工要求高,同时圆周上多位置分布小孔和槽位,加工生产效率低,孔内及小槽位毛刺处理复杂效果不好,劳动强度大,质量不稳定,现有的医用血管收紧管需要采用钻孔机进行钻孔。[0003]目前为了保证血管收紧管钻孔稳定的质量,有效的实现毛刺处理效果,提高生产效率,实现活医用血管收紧管大量生产应用是目前比较迫切的要求,通过设备自动化进行改造,实现一次性将双面孔及多槽一次性加工完成,减少分工序多次定位导致累积误差,提升产品质量及生产效率,现有的钻孔机钻孔效率低,无法完成生产要求。因此,针对上述问题提出一种自动打孔铣槽机。发明内容[0004]为解决现有技术存在的缺陷,本发明提供一种自动打孔铣槽机。[