自动铣槽机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102000862A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102000862A(43)申请公布日2011.04.06(21)申请号201010545095.7(22)申请日2010.11.12(71)申请人吴江市菀坪镙丝厂地址215223江苏省吴江市横扇镇菀坪社区菀坪中路(72)发明人黄泽华(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫(51)Int.Cl.B23C3/28(2006.01)B23C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称自动铣槽机(57)摘要本发明提供了一种自动铣槽机，它包括上料部、通过相对设置于上料部底端的形成有与螺杆相对应的向下倾斜预定角度的滑槽相连接的通过滑轮的驱动而转动的压轮、设置于压轮一侧的高速旋转的切片、设置于切片的一侧的冷却管以及设置于压轮另一侧的集料箱，压轮的一侧形成有与螺杆相对应的V形槽，且切片抵至置于V形槽的内部的螺钉头，上料部包括呈高度旋转的内滚轮以及固定设置于内滚轮内部的选料板，选料板的中间位置形成有可供螺杆卡入的选料槽，且内滚轮的内壁上形成有复数条凸条。本发明通过旋转的内滚轮以及内滚轮上的凸条的设置有可将上料部内的螺钉有效的落在选料板形成的选料槽上，较传统的手工安置螺钉具有较高的工作效率。ACN10286CCNN110200086202000872A权利要求书1/1页1.一种自动铣槽机，它包括上料部(1)、通过设置于所述的上料部(1)底端且形成有与螺杆相对应的向下倾斜预定角度的滑槽(2)相连接的并由滑轮(32)驱动的压轮(3)、设置于所述的压轮(3)一侧的高速旋转的切片、设置于所述的切片的一侧的冷却管(5)以及设置于所述的压轮(3)另一侧的集料箱(6)，所述的压轮(3)的一侧形成有与螺杆相对应的V形槽(31)，且所述的切片抵至置于所述的V形槽(31)的内部的螺钉头，其特征在于：所述的上料部(1)包括旋转的内滚轮以及固定设置于所述的内滚轮内部的选料板(11)，所述的选料板(11)的中间位置形成有供螺杆卡入的选料槽，且所述的内滚轮的内壁上形成有复数条凸条(12)。2.根据权利要求1所述的自动铣槽机，其特征在于：所述的选料板(11)向下倾斜预定角度，且所述的上料部(1)上还转动设置有与所述的选料板(11)下端位置相对应的滚轮(13)，且所述的滚轮(13)的外表面抵至卡入所述的选料槽中的螺钉的顶部。3.根据权利要求1所述的自动铣槽机，其特征在于：所述的切片的外侧还固定设置有防护套(4)。4.根据权利要求1所述的自动铣槽机，其特征在于：所述的冷却管(5)喷出的冷却物质为冷却油。5.根据权利要求1所述的自动铣槽机，其特征在于：位于所述的压轮(3)的底端设置有向下倾斜预定角度的漏油槽(51)，且位于所述的漏油槽(51)的底端还设置有集油箱(52)。6.根据权利要求1所述的自动铣槽机，其特征在于：位于所述的压轮(3)以及漏油槽(51)的一侧通过螺钉固定设置有遮挡板(7)。2CCNN110200086202000872A说明书1/2页自动铣槽机技术领域[0001]本发明涉及一种自动铣槽机。背景技术[0002]铣槽机(剖槽机)主要专用于各种五金件之铣槽(开槽，剖槽)，该机采用PLC编程，结构合理，性能优越，是五金加工行业的理想加工机械。本机底座采用优质铸件，主轴轨道高周波热处理后精密研磨，耐磨性强，精度稳定。适合加工自动车床车制后需剖面，剖槽之专用机型。加工零件可方可圆，可根据客户之需求量身订做。一些铣槽机的上料部的上料过程很不理想，采用人工上料，效率不高。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种可将上料部中的原料螺钉有效率的置于选料板上的自动铣槽机。[0004]为实现上述目的，本发明提供了一种自动铣槽机，它包括上料部、通过相对设置于所述的上料部底端的形成有与螺杆相对应的向下倾斜预定角度的滑槽相连接的通过滑轮的驱动而转动的压轮、设置于所述的压轮一侧的高速旋转的切片、设置于所述的切片的一侧的冷却管以及设置于所述的压轮另一侧的集料箱，所述的压轮的一侧形成有与螺杆相对应的V形槽，且所述的切片抵至置于所述的V形槽的内部的螺钉头，所述的上料部包括呈高度旋转的内滚轮以及固定设置于所述的内滚轮内部的选料板，所述的选料板的中间位置形成有可供螺杆卡入的选料槽，且所述的内滚轮的内壁上形成有复数条凸条。[0005]优选地，位于所述的选料板向下倾斜预定角度，且所述的上料部上还转动设置有与所述的选料板向下的一端的位置相对应的滚轮，且所述的滚轮的外表面抵至卡入所述的选料槽中的螺钉的顶部。[0006]优选地，所述的切片的外侧还固定设置有防护套。[0007]优选地，所述的冷却管喷出的冷却物质为冷却油。[0008]