危险化学品检修作业安全.doc

一、事故简况2008年4月28日下午,沈阳工业安装工程公司(以下简称:沈安公司)对金陵石化公司净水车间的含油污水处理设施江边污水处理罐(G601#罐)进行增加氮封管线的施工。经调查,14点50分左右,沈安公司4人在罐顶作业,作业人员在罐顶动火时,突然发生了爆燃事故。爆燃产生的冲击波和气浪将韩永旗从罐顶上摔下,当场死亡。爆燃产生的火焰和冲击波导致张忠政重伤(经医院抢救无效,于当晚11时左右死亡),并造成现场周志勇、张忠福轻伤。G601罐体与罐底沿焊缝整体撕裂约圆周长的2/5,并导致罐体整体倾斜。事故现场状况见附图1~附图5。附图1是现场设备总体布局图;附图2是罐顶概况图(含电、气焊工具);附图3是人孔及盖板图;附图4是氮气管线图;附图5是罐底撕裂及罐体整体倾斜图。三、G601罐系统工艺流程分析含盐污水由上游装置泵???G603罐,经收油设施除油后,外罐污水由泵打到污水处理场缓冲池继续处理,所收污油经内罐自流进入G601污油罐,最终由污油泵打入江边圆池。G603罐内介质为含盐污水,含油量约为1500mg/l-5%,G601罐内介质是污油(含盐污水罐分离的油品),含水率10-20%。G601罐系统工艺流程如附图6所示。事故发生前G601污油罐内底部有一薄层污油。当时风向为东北风,风速为3-4m/s,气温约28℃,由于气温较高,系统处于半封闭状态,罐内气相空间充满油气与空气混合物达到了爆炸极限。经现场勘查分析,这是一起在污油罐顶部人孔动用氧炔气割明火引起的罐内油气化学性爆燃事故。沈安公司施工人员违章动用明火是本起爆燃事故的点火源,罐内达到爆燃极限的油蒸气和空气混合物为爆燃提供了前提条件。工人违章动用气焊明火是本次爆燃事故的直接原因。化工生产的特??决定了检修工作具有频繁、复杂、危险性大的特点。检修前的准备针对装置抢修项目及特点,明确分工,分片包干,各司其职,各负其责。制定检修方案安全检修方案主要内容应包括:检修时间、设备名称、检修内容、质量标准、工作程序、施工方法、起重方案、采取的安全技术措施;并明确施工负责人、检修项目安全员、安全措施的落实人等。方案中还应包括设备的置换、吹洗、盲板流程示意图等等。尤其要制定合理工期,确保检修质量。检修方案及检修任务书必须得到审批。全厂性停车大检修、系统或车间的大中修,以及生产过程中的抢修,应由总工程师(或副总工程师)或厂长(或主管机动设备部门)审批;各审批部门必须同时对检修过程中的安全负全面责任。检修前安全教育(1)需检修部位的工艺生产特点、应注意的安全事项以及检修过程中可??存在或出现的不安全因素;(2)检修规程、安全制度、化工生产禁令;(3)检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施;(4)检修中以往发生的重大事故案例;(5)检修各工种所使用的个体防护用具的正确使用和佩戴方法;(6)检修人员必须遵守所在生产车间的安全规定,严禁乱动生产车间不需检修的生产设备、管道、阀门、仪表电气等;(7)特种作业人员除学习上述安全内容外,还需进行本工种的专业安全教育。检修前安全检查装置停车检修前,应由检修指挥部统一组织,对停车前的准备工作进行一次全面的检查。检查内容主要包括检修方案、检修项目及相应的安全措施、检修机具和检修现场等。装置停车及停车后安全处理装置停车及停车后设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责。设备清洗、置换后应有分析报告。抢修项目??责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等安全处理合格,使之符合检修安全要求。停车操作安全注意事项(1)卸压:系统卸压要缓慢由高压降至低压,应注意压力不得降至零,更不能造成负压,一般要求系统内保持微弱正压。在未作好卸压前,不得拆动设备。(2)降温:降温应按规定的降温速率进行降温,须保证达到规定要求。高温设备不能急骤降温,避免造成设备损伤,以切断热源后强制通风或自然冷却为宜,一般要求设备内介质温度要小于60℃。(3)排净:排净生产系统(设备、管道)内贮存的气、液、固体物料。如物料确实不能完全排净,应在"安全检修交接书"中详细记录。并进一步采取安全措施,排放残留物必须严格按规定地点和方法进行,不得随意放空或排入下水道,以免污染环境或发生事故。??停车操作期间,装置周围应杜绝一切火源。停车后安全处理隔绝、置换、吹扫和清洗由于隔绝不可靠致使有毒、易燃易爆、有腐蚀、窒息和高温介质进入检修设备而造成的重大事故时有发生,因