一种吊杆锻压模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110860641A(43)申请公布日2020.03.06(21)申请号201911231923.7(22)申请日2019.12.05(71)申请人湖北正航汽车部件有限公司地址442000湖北省十堰市张湾区西城开发区西城路18号(72)发明人陈友冲许新武何兆林赵伟肖虎(74)专利代理机构北京君泊知识产权代理有限公司11496代理人李丹(51)Int.Cl.B21J13/02(2006.01)B21J13/14(2006.01)B21K29/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种吊杆锻压模具(57)摘要本发明属于吊杆生产设备领域，尤其是一种吊杆锻压模具，针对现有的吊杆锻压模具难以使成型的吊杆快速冷却，导致脱模所需时间较长，工作效率较低；需要手动进行脱模，人工劳动量较大，实用性较差问题，现提出如下方案，其包括无顶壁的底座箱，底座箱的顶端固定有下模，下模的顶壁的中间位置开设有下模槽，底座箱的内底壁的中间位置转动连接有垂直的螺柱，螺柱的外圈固定套接有第一齿圈，底座箱的内底壁上安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿圈啮合连接，本发明设计新颖，可使成型的吊杆快速冷却，脱模所需时间较短，工作效率较高，自动化程度较高，可自动进行脱模，人工劳动量较小，实用性较高。CN110860641ACN110860641A权利要求书1/1页1.一种吊杆锻压模具，包括无顶壁的底座箱(1)，其特征在于，所述底座箱(1)的顶端固定有下模(11)，所述下模(11)的顶壁的中间位置开设有下模槽(12)，所述底座箱(1)的内底壁的中间位置转动连接有垂直的螺柱(2)，螺柱(2)的外圈固定套接有第一齿圈(21)，所述底座箱(1)的内底壁上安装有步进电机(3)，步进电机(3)的输出端固定连接有第一齿轮(20)，第一齿轮(20)与第一齿圈(21)啮合连接，位于第一齿圈(21)上方的所述螺柱(2)的外圈螺旋配合连接有水平的矩形的连接板(22)，所述连接板(22)的顶壁的两侧均固定有垂直的脱模柱(13)，所述下模(11)上对称开设有两个升降孔(23)，升降孔(23)与下模槽(12)连通，两个所述脱模柱(13)的顶部分别间隙配合在两个所述升降孔(23)的内圈，所述底座箱(1)的两侧外侧壁上均固定有水箱(4)，位于底座箱(1)两侧的所述下模(11)的底壁上均沿长度方向开设有多个固定孔，固定孔内固定套接有铜制的散热片(5)，所述散热片(5)的底端贯穿水箱(4)的顶壁且延伸至水箱(4)的内部，两个所述水箱(4)相互远离的内侧壁上均通过密封轴承转动连接有水平的转动柱(6)，两个所述转动柱(6)相互靠近的外圈均固定有多个搅拌板(7)，两个所述转动柱(6)相互远离的外圈固定套接有第二锥齿圈(29)，所述水箱(4)的内底壁上通过密封轴承转动连接有垂直的转轴(8)，所述水箱(4)的顶壁上连接有垂直的通风管(9)，所述转轴(8)的顶端延伸至通风管(9)的内部且固定连接有风扇叶(10)，位于水箱(4)内部的所述转轴(8)的外圈固定套接有第一锥齿圈(28)，第一锥齿圈(28)与第二锥齿圈(29)啮合连接，位于第一锥齿圈(28)下方的所述转轴(8)的外圈固定套接有第二齿圈(27)，所述水箱(4)的内底壁上安装有防水电机(25)，防水电机(25)的输出端固定连接有第二齿轮(26)，第二齿轮(26)与第二齿圈(27)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种吊杆锻压模具，其特征在于，位于下模(11)两侧的两个所述水箱(4)的外顶壁上均固定连接有垂直的支撑柱(16)，两个所述支撑柱(16)的顶端固定连接有水平的顶板(18)，所述顶板(18)的底壁上安装有输出端朝下的液压缸(19)，液压缸(19)的输出端通过螺栓固定连接有水平的升降板(17)，所述升降板(17)间隙配合在两个所述支撑柱(16)的外圈，位于下模(11)正上方的所述升降板(17)的底壁上通过螺栓固定有上模(14)，位于下模槽(12)正上方的所述上模(14)的底壁上开设有上模槽(15)。3.根据权利要求1所述的一种吊杆锻压模具，其特征在于，所述底座箱(1)的两侧内侧壁上均开设有矩形的限位槽(24)，所述连接板(22)的两端分别活动套接在两个所述限位槽(24)的内部，所述连接板(22)的宽度与所述限位槽(24)的宽度相适配，所述连接板(22)的底端与所述限位槽(24)的内底壁接触。4.根据权利要求1所述的一种吊杆锻压模具，其特征在于，所述水箱(4)的外顶壁与所述底座箱(1)的顶端齐平，所述水箱(4)的外底壁与所述底座箱(1)的外底壁齐平。5.根据权利要求1所述的一种吊杆锻压模具，其特征在于，所述通风管(9)的内圈焊接