一种大型焊接件加工用吊装装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110885011A(43)申请公布日2020.03.17(21)申请号201911210001.8(22)申请日2019.12.02(71)申请人常德市鼎鑫机械有限公司地址415100湖南省常德市经济技术开发区德山镇河家坪居委会七组(科创公司旁)(72)发明人胡卫民左凯田铭莫海涛蔡志明(74)专利代理机构六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙)34139代理人朱小杰(51)Int.Cl.B66C19/00(2006.01)B66C5/02(2006.01)B66C11/18(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种大型焊接件加工用吊装装置(57)摘要一种大型焊接件加工用吊装装置，本发明涉及吊装设备技术领域，两个支撑柱的上端之间固定连接有钢轨，钢轨由横板上垂直固定设置有两个竖板构成；钢轨上活动架设有轮座，轮座为倒“n”形结构设置；钢轨的中部通过轮轴旋转设置有导向轮，该轮轴穿过竖板上开设的条形槽后，通过轴承旋转设置在轮座的前后侧壁上，导向轮滚动设置在钢轨中的竖板的中部，导向轮中部的轮轴穿过轮座的后侧壁后，与一号电机的输出端固定连接；轮座的下侧设置有吊装机构；支撑柱的底端固定连接有承重行走机构，通过承重行走机构对装置整体进行位置的转移，方便在不同的环境下进行吊装工作，同时，能够帮助大型工件进行对位焊接。CN110885011ACN110885011A权利要求书1/2页1.一种大型焊接件加工用吊装装置，它包含支撑柱（1）、钢轨（2）；两个支撑柱（1）的上端之间固定连接有钢轨（2），钢轨（2）由横板（2-1）上垂直固定设置有两个竖板（2-2）构成，横板（2-1）和竖板（2-2）为倒“π”形结构设置；其特征在于：它还包含导向轮（4）、一号电机（6）、轮座（3）、吊装机构（7）和承重行走机构（8）；钢轨（2）上活动架设有轮座（3），轮座（3）为倒“n”形结构设置；钢轨（2）的中部通过轮轴旋转设置有导向轮（4），该轮轴穿过竖板（2-2）上开设的条形槽（5）后，通过轴承旋转设置在轮座（3）的前后侧壁上，导向轮（4）滚动设置在钢轨（2）中的竖板（2-2）的中部，导向轮（4）中部的轮轴穿过轮座（3）的后侧壁后，与一号电机（6）的输出端固定连接，一号电机（6）通过电机支架固定设置在轮座（3）的后侧壁上；轮座（3）的下侧设置有吊装机构（7）；支撑柱（1）的底端固定连接有承重行走机构（8）；所述的吊装机构（7）包含顶板（7-1）、底板（7-2）、连接柱（7-3）、二号电机（7-4）、主动轮（7-5）、转轴（7-6）、卷轴（7-7）、钢索（7-8）、挂钩（7-9）；轮座（3）的顶面上固定设置有顶板（7-1），顶板（7-1）底部的四个角上均固定设置有连接柱（7-3），连接柱（7-3）的底端均固定设置在底板（7-2）的上侧面上，底板（7-2）悬设在钢轨（2）的下侧，底板（7-2）上部的后侧通过电机支架固定设置有二号电机（7-4），二号电机（7-4）的输出端上固定套设有两个主动轮（7-5）；底板（7-2）上部的左右两侧通过轴座对称旋转设置有转轴（7-6），转轴（7-6）的后端上均套设有从动轮（7-10），且从动轮（7-10）与相对应的主动轮（7-5）之间均通过同步带连接；转轴（7-6）的前后两侧对称固定套设有卷轴（7-7），卷轴（7-7）上均绕设有钢索（7-8），钢索（7-8）的下端活动穿过底板（7-2）后，与挂钩（7-9）固定连接；所述的一号电机（6）和二号电机（7-4）均与外部电源连接；所述的承重行走机构（8）包含承重箱体（8-1）、电动推杆（8-2）、升降板（8-3）、万向轮（8-4）、移动电源（8-5）；支撑柱（1）的底端固定连接有承重箱体（8-1），承重箱体（8-1）的内部开设有搁置槽（8-6），搁置槽（8-6）的底部为开口状设置；搁置槽（8-6）上侧的承重箱体（8-1）的内部固定嵌设有移动电源（8-5），搁置槽（8-6）的内部活动设置有升降板（8-3），升降板（8-3）通过其上的凸缘与搁置槽（8-6）的下端口相卡设；升降板（8-3）与搁置槽（8-6）的内顶面之间固定设置有数个电动推杆（8-2），且电动推杆（8-2）与移动电源（8-5）连接；升降板（8-3）底部的四个角上均设置有万向轮（8-4）；承重箱体（8-1）的前侧壁上固定设置有操作面板（9），所述的一号电机（6）、二号电机（7-4）以及电动推杆（8-2）均与操作面板（9）连接。2.根据权利要求1所述的一种大型焊接件加工用吊装装置，其特征在于：所述的轮座（3）的前后两侧壁内部均通过轮轴旋转设置有数个行走轮（10），数个行走轮（10）的外侧壁分别抵设在钢轨（2）中的横板（2-1）上下两侧壁上；