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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110900074A(43)申请公布日2020.03.24(21)申请号201911209975.4(22)申请日2019.12.02(71)申请人常德市鼎鑫机械有限公司地址415100湖南省常德市经济技术开发区德山镇河家坪居委会七组(科创公司旁)(72)发明人左凯田铭莫海涛(74)专利代理机构六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙)34139代理人朱小杰(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种大型焊接件加工用组装式限位焊接平台(57)摘要一种大型焊接件加工用组装式限位焊接平台,本发明涉及焊接设备技术领域,工字钢轨道的上侧设置有支撑板,支撑板底部的四个角上均固定设置有轮座,轮座的内部通过轮轴滚动设置有行走轮;液压杆的上端均固定设置在固定架的底面上;固定架垂直端的相对面上对称固定设置有一号滑轨,一号滑轨之间活动设置有一号调节板;固定平台上部的左右两侧对称固定设置有二号滑轨,二号滑轨的上侧设置有二号调节板;一号调节板和二号调节板的上部均固定设置有限位机构,将两个待焊接的工件分别固定在左右两个可调节的平台上,通过自动化的机械调节方式,对两个工件的焊缝进行对准,操作简单,省时省力,提高了工作效率。CN110900074ACN110900074A权利要求书1/2页1.一种大型焊接件加工用组装式限位焊接平台,它包含底板(1)、工字钢轨道(2)、固定平台(3)、电控箱(4);底板(1)上部的前后两侧对称固定设置有工字钢轨道(2),工字钢轨道(2)右侧的底板(1)上固定设置有固定平台(3),固定平台(3)的中部固定嵌设有电控箱(4);其特征在于:它还包含轮座(6)、行走轮(7)、一号电机(8)、二号电机(17)、固定架(12)、一号调节板(14)和二号调节板(20);工字钢轨道(2)的上侧设置有支撑板(5),支撑板(5)底部的四个角上均固定设置有轮座(6),轮座(6)的内部通过轮轴(10)滚动设置有行走轮(7),行走轮(7)的底面与工字钢轨道(2)的上侧面相接触设置;支撑板(5)的上部通过电机支架固定设置有一号电机(8),一号电机(8)的输出端穿过支撑板(5)后,与减速机(9)输入端的连接,轮轴(10)的一端通过轴承旋转穿过轮座(6)的侧壁后,与减速机(9)两侧的输出端固定连接;减速机(9)的上部固定设置在支撑板(5)的底面上;支撑板(5)上部的四个角上均垂直固定设置有液压杆(11),液压杆(11)的上端均固定设置在固定架(12)的底面上;固定架(12)为“U”形设置,固定架(12)垂直端的相对面上对称固定设置有一号滑轨(13),一号滑轨(13)之间活动设置有一号调节板(14),且一号调节板(14)通过其前后两侧开设的滑槽(15)滑动设置在一号滑轨(13)上;一号调节板(14)底面的中部固定设置有齿条(16),固定架(12)的底面上通过电机支架固定设置有二号电机(17),二号电机(17)的输出端上固定设置有齿轮(18),齿轮(18)的上侧穿过固定架(12)后,与齿条(16)相啮合设置;固定平台(3)上部的左右两侧对称固定设置有二号滑轨(19),二号滑轨(19)的上侧设置有二号调节板(20),二号调节板(20)通过其底部设置的滑块(21)滑动设置在二号滑轨(19)上;固定平台(3)的后侧通过电机支架固定设置有三号电机(22),三号电机(22)的输出端上固定连接有丝杆(23),丝杆(23)的前端通过轴座设置在固定平台(3)上部的前侧,二号调节板(20)的底部与丝杆(23)上螺纹旋接的丝母固定连接;所述的一号电机(8)、二号电机(17)和三号电机(22)均与电控箱(4)内的电源连接,液压杆(11)与电控箱(4)上相对应的控制开关连接;所述的一号调节板(14)和二号调节板(20)的上部均固定设置有限位机构(24);所述的限位机构(24)包含固定板(24-1)、气缸(24-2)、压板(24-3);一号调节板(14)和二号调节板(20)的前后两侧均垂直对称固定设置有固定板(24-1),位于前侧的固定板(24-1)前侧壁上固定设置有数个气缸(24-2),气缸(24-2)的活塞杆端活动穿过固定板(24-1)后,固定连接有压板(24-3);所述的气缸(24-2)与外部气源连接。2.根据权利要求1所述的一种大型焊接件加工用组装式限位焊接平台,其特征在于:所述的压板(24-3)底部的左右两侧对称固定设置有导向块(25),压板(24-3)下侧的一号调节板(14)和二号调节板(20)上均开设有导向槽(26),且导向块(25)滑动嵌设在相对应的导向槽(26)的内部;气缸(24-2)的活塞杆端推动压板(24-3)前后运动时,导