一种大型管道焊接平台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103586618103586618A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201310409940.1(22)申请日2013.09.11(71)申请人郑军林地址471031河南省洛阳市涧西区徐家营96520部队申请人武晓民(72)发明人郑军林武晓民(74)专利代理机构洛阳市凯旋专利事务所41112代理人陆君(51)Int.Cl.B23K37/053(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种大型管道焊接平台(57)摘要一种大型管道焊接平台，涉及一种焊接平台，由平台（12）、升降支撑架、管道支撑架、手柄（5）、底座（9）和轮子（7）组成，通过在平台（12）上设置手柄（5）、底座（9）、升降支撑架和管道支撑架，通过手柄（5）和底座（9）调节平台（12）的水平度，通过升降支撑架和管道支撑架来调节焊接管道的高度及水平度，以此来达到安全、快速焊接的目的；本发明实用性强，安装和维护均比较方便，操作起来比较方便，有效解决了传统焊接难度大、质量无法保证、不安全、劳动强度大、事故隐患多的问题，极大提高了焊接效率和安全性，使在焊接大型钢管时能更加安全可靠、快速的完成任务。CN103586618ACN103586ACN103586618A权利要求书1/1页1.一种大型管道焊接平台，包括平台（12）、升降支撑架、管道支撑架、手柄（5）、底座（9）和轮子（7），其特征是：在平台（12）的中部设有升降支撑架，升降支撑架由小滚轮（1）、支撑槽（2）、升降架、第一控制器（4）和第二控制器（6）构成，升降架的底部设置在平台（12）上的活动槽（13）内，活动槽（13）内设有第二丝杠（14），第二丝杠（14）穿过升降架底部，第二丝杠（14）的任一一端设有第二控制器（6），在升降架的顶部设有支撑槽（2），支撑槽（2）的槽体两侧对称设有若干个卡槽，小滚轮（1）设置在支撑槽（2）的卡槽内；在升降支撑架两侧的平台上均设有管道支撑架，管道支撑架由大滚轮（10）和支撑板（11）构成，支撑板（11）上部设有卡槽，卡槽内设有大滚轮（10），支撑板（11）的底部设置在平台（12）上；在平台（12）的四周均设有手柄（5），手柄（5）穿过平台（12）与底座（9）相连接。2.根据权利要求1所述的一种大型管道焊接平台，其特征是：所述活动槽（13）为T型结构。3.根据权利要求1所述的一种大型管道焊接平台，其特征是：所述升降架由第一升降架（3）和第二升降架（17）构成，第一升降架（3）和第二升降架（17）均为剪式结构，第一升降架（3）和第二升降架（17）的端头为齿轮型结构并相互咬合在一起，第一升降架（3）和第二升降架（17）的下端设置在下滑块（15）内，第一升降架（3）和第二升降架（17）的上端设置在上滑块（16）内，在第一升降架（3）和第二升降架（17）的中部设有第一丝杠（8），在第一丝杠（8）的任一一端设有第一控制器（4）。4.根据权利要求1所述的一种大型管道焊接平台，其特征是：所述支撑槽（2）为弧形结构。5.根据权利要求1所述的一种大型管道焊接平台，其特征是：所述大滚轮（10）为哑铃型滚动轮。6.根据权利要求1所述的一种大型管道焊接平台，其特征是：所述小滚轮（1）为圆柱型滚动轮。7.根据权利要求1所述的一种大型管道焊接平台，其特征是：所述底座（9）为圆型、椭圆型或多边型结构，在底座（9）上方的平台（12）底面上设置有与底座（9）结构相同的凹槽。2CN103586618A说明书1/2页一种大型管道焊接平台[0001]【技术领域】本发明涉及一种焊接平台，尤其是涉及一种大型管道焊接平台。[0002]【背景技术】公知的，在目前的工程施工中，由于没有专用焊接平台，在对大型管道焊接前对管道同心度的找正和焊缝间隙的调整，基本上都是采用撬杠撬、方木垫等传统方式作业；在焊接过程中，因为大型管道滚动困难，这样就造成了焊接难度大，从而导致焊接的质量无法保证，不但需要大量的劳动力和极大的劳动强度，而且这样的施工方式所造成的事故隐患很多、工序繁琐、效率低、质量差，极大的影响工程的施工进度。[0003]【发明内容】为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种大型管道焊接平台，本发明通过在平台上设置手柄、底座、升降支撑架和管道支撑架，通过手柄和底座调节平台的水平度，通过升降支撑架和管道支撑架来调节焊接管道的高度及水平度，以此来达到安全、快速焊接的目的。[0004]为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种大型管道焊接平台，包括平台、升降支撑架、管道支撑架、手柄、底座和轮子，在平台的中部设有升降支撑架，升降支撑架由小滚轮、支撑槽、升降架、第一