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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110900323A(43)申请公布日2020.03.24(21)申请号201911276684.7(22)申请日2019.12.13(71)申请人九江清研神盾科技有限公司地址332001江西省九江市濂溪区姑塘镇化纤工业园香积大道标准化厂房(72)发明人张晓昊白聚勇董国辉翟秀军刘燕鹏(51)Int.Cl.B24B5/04(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B45/00(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B5/35(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种细长金属管打磨设备(57)摘要本发明属于金属管打磨设备领域,尤其是一种细长金属管打磨设备,针对现有的在对金属管表面进行打磨时,有人工打磨和机械打磨,人工打磨费时费力,且质量差,机械打磨需要人工进行上料,且只能一根一根打磨,针对细长的金属管效率低,且打磨石在长时间使用后难以更换的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有箱体,箱体的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有第一转杆,第一转杆的外侧固定套设有两个对称设置第一齿轮,箱体的两侧内壁上均转动连接有两个对称设置的第二齿轮。本发明结构简单,使用方便,能够使得金属管自动的进行上料打磨,同时还能够对打磨石进行快速的更换,方便人们使用。CN110900323ACN110900323A权利要求书1/2页1.一种细长金属管打磨设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2),箱体(2)的一侧固定安装有电机(3),电机(3)的输出轴上固定安装有第一转杆(4),第一转杆4的外侧固定套设有两个对称设置第一齿轮(5),所述箱体(2)的两侧内壁上均转动连接有两个对称设置的第二齿轮(6),第一齿轮(5)与对应的第二齿轮6相啮合,两个第二齿轮(6)相互靠近的一侧均滑动连接有三个呈环形设置的定位板(8),定位板(8)上滑动连接有移动板(9),三个移动板(9)相互靠近的一侧均固定安装有打磨石(10),所述底座(1)的顶部固定安装有固定座(26),固定座(26)的顶部开设有两个对称设置的放置槽(27),固定座(26)的一侧开设有导料孔(29),导料孔(29)与放置槽(27)相连通,所述放置槽(27)的内壁上转动连接有两个对称设置的第二转杆(28),第二转杆(28)的外侧固定套设有转板(30),转板(30)的外侧固定套设有橡胶导轮(31),两个橡胶导轮(31)相配合,两个第二转杆(28)传动连接,两个第二转杆(28)中的一个第二转杆(28)对第一转杆(4)传动连接,所述底座(1)的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿(40),所述箱体(2)两侧和两个第二齿轮(6)的一侧均开设有通孔(7),且四个通孔(7)均与导料孔(29)位于同一水平线上,所述橡胶导轮(31)的外侧开设有环形导槽(34),环形导槽(34)与金属管相配合,所述箱体(2)的顶部转动连接有盖板。2.根据权利要求1所述的一种细长金属管打磨设备,其特征在于,所述箱体(2)的两侧内壁上均开设有环形滑槽(22),两个第二齿轮(6)相互远离的一侧均固定安装有两个对称设置的定位杆(23),定位杆(23)与对应的环形滑槽(22)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种细长金属管打磨设备,其特征在于,所述环形滑槽(22)的两侧内壁上均开设有定位槽(24),定位槽(24)内滑动连接有定位块(25),定位块(25)与定位杆(23)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种细长金属管打磨设备,其特征在于,两个第二齿轮(6)相互靠近的一侧均开设有三个呈环形设置的滑动槽(11),滑动槽(11)的内壁上固定安装有滑杆(12),滑杆(12)上滑动连接有移动块(14),移动块(14)与对应的定位板(8)固定连接,且移动块(14)的一侧固定安装有支撑弹簧(13),支撑弹簧(13)的一端与对应的滑动槽(11)内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种细长金属管打磨设备,其特征在于,所述定位板(8)的底部开设有滑动孔(15),滑动孔(15)与对应的移动板(9)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种细长金属管打磨设备,其特征在于,所述滑动孔(15)的两侧内壁上均开设有固定槽(16),固定槽(16)内滑动连接有固定块(17),移动板(9)相互远离的一侧均开设有卡槽(19),固定块(17)与对应的卡槽(19)活动连接。7.根据权利要求6所述的一种细长金属管打磨设备,其特征在于,两个固定槽(16)相互远离的一侧均固定安装有缓冲弹簧(18),缓冲弹簧(18)的一端与对应的固定块(17)固定连接,且固定槽(16)的顶部内壁上开设有限位槽(39),限位槽(39