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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110935780A(43)申请公布日2020.03.31(21)申请号201911290807.2(22)申请日2019.12.16(71)申请人长沙而道新能源科技有限公司地址410205湖南省长沙市长沙高新开发区尖山路39号长沙中电软件园一期9栋7楼A7130室(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B21D26/033(2011.01)B21D26/039(2011.01)B21D26/047(2011.01)权利要求书2页说明书9页附图15页(54)发明名称一种内高压成型液压机(57)摘要本发明公开了一种内高压成型液压机,包括有上模具、下模具、自紧箱以及加压箱,右连接板的上侧自前至后设置有前导轨、后导轨,前导轨、后导轨上侧设置有自紧箱,下模具的后侧表面通过第一系列螺栓组固定有第一固定板,第一固定板的外侧焊接有前臂,前臂的中部与第一限位板接触并能够进行上下位移运动,前臂的内侧设置有齿条,齿条与齿轮配合,第二固定板的外侧焊接有后臂,后臂的中部与第二限位板接触并能够进行上下位移运动,上模具的右侧表面设置有控制箱。本发明公开的技术方案有效的解决了现有技术中加工多种型号管道的能力、且难以调整注入的高压液体的压力等技术问题,有利于本装置的推广应用。CN110935780ACN110935780A权利要求书1/2页1.一种内高压成型液压机,其特征在于,包括有上模具(1)、下模具(2)、自紧箱(61)以及加压箱(77),所述的下模具(2)的底部通过第八系列螺栓组(59)连接有右连接板(58),所述的右连接板(58)的上侧自前至后设置有前导轨(103)、后导轨(60),所述的前导轨(103)、后导轨(60)上侧设置有自紧箱(61),所述的自紧箱(61)能够延前导轨(103)、后导轨(60)做位移运动,所述的下模具(2)的底部通过第十系列螺栓组(102)连接有左连接板(101),所述的下模具(2)的后侧表面通过第一系列螺栓组(3)固定有第一固定板(4),所述的第一固定板(4)的外侧焊接有前臂(7),所述的前臂(7)的中部与第一限位板(6)接触并能够进行上下位移运动,所述的前臂(7)的内侧设置有齿条(27),所述的齿条(27)与齿轮(15)配合,所述的上模具(1)后侧表面通过第六系列螺栓组(31)固定有第二固定板(32),所述的第二固定板(32)的外侧焊接有后臂(11),所述的后臂(11)的中部与第二限位板(30)接触并能够进行上下位移运动,所述的上模具(1)的右侧表面设置有控制箱(34)。2.根据权利要求1所述的一种内高压成型液压机,其特征在于:所述的上模具(1)顶部表面通过第五系列螺栓组(28)固定有第三底板(29),所述的第三底板(29)的顶部表面通过焊接固定有电动机底板(8),所述的电动机底板(8)的端面设置有电动机(9),所述的电动机(9)的动力输出端设置有旋转轴(26),所述的旋转轴(26)通过联轴器(25)连接有减速器(10)的输入端第一轴(24),所述的减速器(10)的输出端设置有第二轴(23),所述的第二轴(23)的端部与第一传动盘(19)的焊接,所述的第一传动盘(19)与第二传动盘(17)通过传动带(18)连接传动,所述的第二传动盘(17)的端部焊接有第一传动轴(16),所述的第一传动轴(16)的中部设置有齿轮(15),所述的第一传动轴(16)的左端与支撑板(14)连接,所述的支撑板(14)的底部通过焊接固定有第一底板(13),所述的第一底板(13)通过第三系列螺栓组(12)固定在上模具(1)的顶部表面。3.根据权利要求1所述的一种内高压成型液压机,其特征在于:所述的上模具(1)的内部设置有第一管道(35)、第二管道(36)、第三管道(37)以及配合板(46),所述的第一管道(35)、第二管道(36)、第三管道(37)的中部管段内径分别为五十毫米、一百毫米以及一百五十毫米,所述的第一管道(35)、第三管道(37)的左侧端面与配合板(46)的右侧接触,所述的第二管道(36)的左侧端面与上模具(1)的左侧内表面接触,所述的第二管道(36)的上侧通过上拉杆(39)连接有上弹簧筒(38),所述的上弹簧筒(38)的上侧与上模具(1)的内部上表面固定,所述的第二管道(36)的下侧通过下拉杆(40)连接有下弹簧筒(41),所述的下弹簧筒(41)的下侧与上模具(1)的内部下表面固定,所述的第一管道(35)、第三管道(37)的右侧分别与第一压块(42)、第二压块(44)的斜面接触,所述的第一压块(42)、第二压块(44)的右侧分别与第一螺栓(43)、第二螺栓(45)的左侧接触,所述的第一螺栓(43)、第二螺栓(45)与控制箱(34)的右侧壁螺纹连接。4.