一种内高压成型模内同步冲孔装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106734724A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611202657.1(22)申请日2016.12.23(71)申请人保隆（安徽）汽车配件有限公司地址242300安徽省宣城市宁国经济技术开发区钓鱼台路15号(72)发明人徐炎郑玉磊陈旭琳邓小波杨杰刘兵罗强丰(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人屈科辉傅磊(51)Int.Cl.B21D53/88(2006.01)B21D35/00(2006.01)B21D28/34(2006.01)B21D26/047(2011.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种内高压成型模内同步冲孔装置(57)摘要本发明公开了一种内高压成型模内同步冲孔装置，通过内高压成型模具对待成型管件进行成型后，通过第一冲头和第二冲头同步对模腔内的管壁进行冲孔，利用管件内高压液体进行支撑，保证冲孔效果；进一步地，第一冲头与第二冲头通过齿轮啮合传动，一方面，齿轮传输保证速度和位移传输的同步性，提高了传动的可靠性和加工精度，另一方面，由于齿轮啮合的角度灵活性，因此可以对位于不同平面不同位置进行同步冲孔，使用灵活性好，不受使用环境的限制。CN106734724ACN106734724A权利要求书1/2页1.一种内高压成型模内同步冲孔装置，其特征在于，包括：模具组件(1)、冲孔组件、进液机构、驱动机构(7)；模具组件(1)内具有容纳待加工管件的模腔，所述模腔两端分别具有第一开口和第二开口，所述模腔侧壁上设有第一冲压孔和第二冲压孔；进液机构位于所述模腔一端用于向所述模腔内进液；冲孔组件位于模具组件(1)的一侧，冲孔组件包括第一冲头(21)和第二冲头(22)，第一冲头(21)位于第一冲孔内且第二冲头(22)位于第二冲孔内，驱动机构(7)与冲孔组件连接用于驱动第一冲头(21)和第二冲头(22)同步冲孔。2.根据权利要求1所述的内高压成型模内同步冲孔装置，其特征在于，冲孔组件还包括第一齿条(41)，第一齿轮(31)、第二齿条(42)、第二齿轮(32)、第一定位轴(51)、第二定位轴(52)，第一定位轴(51)和第二定位轴(52)平行设置，第一齿轮(31)可转动安装在第一定位轴(51)上且第二齿轮(32)可转动安装在第二定位轴(52)上，第一齿轮(31)和第二齿轮(32)啮合，第一齿条(41)位于第一齿轮(31)远离第二齿轮(32)一侧且与第一齿轮(31)啮合，第二齿条(42)位于第二齿轮(32)远离第一齿轮(31)一侧且与第二齿轮(32)啮合，第一齿条(41)沿第一冲头(21)移动方向布置且一端与第一冲头(21)连接，第二齿条(42)沿第二冲头(22)移动方向布置且一端与第二冲头(22)连接，驱动装置与第一齿条(41)连接通过驱动第一齿条(41)移动带动第一冲头(21)和第二冲头(22)同步冲孔。3.根据权利要求2所述的内高压成型模内同步冲孔装置，其特征在于，冲孔组件还包括第一镶块(61)和第二镶块(62)，第一镶块(61)安装在模具组件(1)上且位于第一冲孔的一侧，第二镶块(62)安装在模具组件(1)上且第二镶块(62)位于第二冲孔的一侧，第一镶块(61)上设有沿第一冲头(21)移动方向延伸的第一导向滑槽，第一齿条(41)可移动安装在第一导向滑槽上，第二镶块(62)上设有沿第二冲头(22)移动方向延伸的第二导向滑槽，第二齿条(42)可移动安装在第二导向滑槽上。4.根据权利要求3所述的内高压成型模内同步冲孔装置，其特征在于，第一镶块(61)与第二镶块(62)可拆卸安装在模具组件(1)上。5.根据权利要求3所述的内高压成型模内同步冲孔装置，其特征在于，第一导向滑槽包括彼此连通的第一槽部和第二槽部，第一槽部位于第二槽部远离开口的一侧，第一槽部的横截面积大于第二槽部的横截面积，第一齿条(41)包括依次连接的第一齿部、第一连接部、第一限位部，第一限位部位于第一槽部内且与第一槽部间隙配合，第一连接部位于第二槽部内且与第二槽部间隙配合。6.根据权利要求5所述的内高压成型模内同步冲孔装置，其特征在于，第一限位部具有圆柱形结构。7.根据权利要求3所述的内高压成型模内同步冲孔装置，其特征在于，第二导向滑槽包括彼此连通的第三槽部和第四槽部，第三槽部位于第四槽部远离开口的一侧，第三槽部的横截面积大于第四槽部的横截面积，第二齿条(42)包括依次连接的第二齿部、第二连接部、第二限位部，第二限位部位于第三槽部内且与第三槽部间隙配合，第二连接部位于第四槽部内且与第四槽部间隙配合。8.根据权利要求7所述的内高压成型模内同步冲孔装置，其特征在于，第二限位部具有圆柱形结构。2CN106734724A权利要求书2