一种窄淬透性高温细晶粒MnCr齿轮钢及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110952022A(43)申请公布日2020.04.03(21)申请号201911049373.7B21B37/74(2006.01)(22)申请日2019.10.31(71)申请人宝钢特钢长材有限公司地址200940上海市宝山区水产路1269号(72)发明人丁忠张成名张小可纪仁峰蔡英邵建祥彭世丹(74)专利代理机构上海申浩律师事务所31280代理人乐卫国(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/18(2006.01)B21B1/46(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种窄淬透性高温细晶粒MnCr齿轮钢及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种窄淬透性高温细晶粒MnCr齿轮钢，按重量百分比计，按重量百分数计包含：C：0.19％～0.21％、Mn：1.25％～1.35％、Si：0.20-0.30％、Cr：1.20％～1.30％、P：≤0.020％、S：0.010％～0.025％，N：0.013％～0.02％、Al：0.034～0.050％、[O]≤0.0015％、[H]≤0.0002％。余量为铁和不可避免的杂质元素。本发明还公开了该齿轮钢的制备方法。本发明的齿轮钢具有以下优点：低成本，高温细晶粒，高纯净度、窄淬透性，性能稳定，能够保证钢材的淬透性带宽窄、钢材轧制表面质量好、晶粒细小。CN110952022ACN110952022A权利要求书1/1页1.一种窄淬透性高温细晶粒MnCr齿轮钢，其特征在于，按重量百分比计，包含：C：0.19％～0.21％、Mn：1.25％～1.35％、Si：0.20～0.30％、Cr：1.20％～1.30％、P：≤0.020％、S：0.010％～0.025％，N：0.013％～0.02％、Al：0.034～0.050％、[O]≤0.0015％、[H]≤0.0002％，余量为铁和不可避免的杂质元素。2.如权利要求1所述的窄淬透性高温细晶粒MnCr齿轮钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：按照所述齿轮钢的组分进行配料，采用电炉冶炼及炉外精炼，得到钢水；S2：将所述钢水进行真空脱气后，进行连铸，得到连铸钢坯；S3：将连铸钢坯采用1300初轧机开坯成210方方坯；S4：将所述方坯进行加热轧制，得到所述齿轮钢。3.如权利要求2所述的窄淬透性高温细晶粒MnCr齿轮钢的制备方法，其特征在于，步骤S1的具体操作为：采用电炉冶炼，氧化期流渣去P，拉渣干净，出渣毕加SiAl合金、石灰，化渣均匀；控制终点[P]≤0.008％，出钢温度为1640～1680℃；炉外精炼时造碱性渣，分批补加石灰和碳化硅，使渣色变白，同时控制氩气压力，以钢水不翻出渣面为准；控制钢水氧含量≤0.0015％。4.如权利要求2所述的窄淬透性高温细晶粒MnCr齿轮钢的制备方法，其特征在于，步骤S2的具体操作为：对钢水进行真空脱气处理，在小于66.7Pa真空度以下处理时间不低于10min，控制底吹氩弱搅拌时间不低于10分钟，控制吊包温度不低于1557℃，以控制钢水中H含量≤0.0002％。5.如权利要求2所述的窄淬透性高温细晶粒MnCr齿轮钢的制备方法，其特征在于，步骤S3的具体操作为：对连铸坯进行加热，加热炉包含加一段、加二段、均热段三个区域，其中加一段、加二段是对连铸坯进行快速加热，逐渐升到较高温度，而均热段为关键控制区域。控制连铸坯在高温均热段的温度为1200～1230℃，时间为100～150min，总加热时间不低于450min。使钢坯均匀热透又不至于高温段时间过长。6.如权利要求2所述的窄淬透性高温细晶粒MnCr齿轮钢的制备方法，其特征在于，步骤S4的具体操作为：对初轧坯进行加热，控制加热温度为1190～1240℃，总加热时间不低于120min，终轧温度大于950℃。2CN110952022A说明书1/6页一种窄淬透性高温细晶粒MnCr齿轮钢及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及汽车变速箱齿轮用齿轮钢，更具体地是指一种窄淬透性高温细晶粒MnCr齿轮钢及其制备方法。背景技术[0002]齿轮是机械工业的基础零件。它在工作时长期受到变载荷的冲击力、接触应力、脉动弯曲应力及摩擦力等多种应力的作用，工作环境恶劣，因此要求制造齿轮的齿轮钢具有较高的强韧性、疲劳强度和耐磨性。近年来随着汽车工业的发展，特别是小轿车，对齿轮在强度、韧性、耐磨及抗疲劳、低噪音等方面具有比其他机械齿轮更严格的要求。这就对齿轮钢性能质量提出更高的要求。[0003]高质量的齿轮钢应具有以下四大质量指标：特定的淬透性及窄的淬透性带宽；高的纯净度