一种保淬透性齿轮钢及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113005366A(43)申请公布日2021.06.22(21)申请号202110208677.4C22C38/42(2006.01)(22)申请日2021.02.25C22C38/44(2006.01)C22C38/50(2006.01)(71)申请人天津荣程联合钢铁集团有限公司C22C38/54(2006.01)地址300350天津市津南区葛沽镇冶金工B22D11/111(2006.01)业园区B22D11/115(2006.01)(72)发明人陈丰冉富包石磊刘和家C21C7/00(2006.01)陈中明金鑫杨子江院文强C21C7/072(2006.01)许明杰王庆军程吉东C21C7/10(2006.01)(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/20(2006.01)C22C38/22(2006.01)C22C38/28(2006.01)C22C38/32(2006.01)权利要求书2页说明书12页(54)发明名称一种保淬透性齿轮钢及其制备方法(57)摘要本申请公开了一种保淬透性齿轮钢及其制备方法，包含以下质量百分比组分：C:0.18‑0.21%，Si:0.20‑0.28%，Mn:0.75‑1.05%，Cr:0.95‑1.25%，Ti:0.035‑0.055%，Al:0.020‑0.035%，B:0.0008‑0.0030%，P≤0.020%，S≤0.010%，T[O]≤20ppm，T[N]≤80ppm，Ni≤0.10%，Cu≤0.20%，Mo≤0.10%，其余为Fe。本申请采用转炉、双精炼和连铸工艺，通过控制初炼和强化精炼，大包水口吹氩、结晶器保护渣过程全保护、等离子中包加热恒温恒拉速浇注、复合电磁搅拌制得窄淬透带、疲劳寿命优异的齿轮钢。CN113005366ACN113005366A权利要求书1/2页1.一种保淬透性齿轮钢，其特征在于：包含以下质量百分比的组分：C:0.18‑0.21%，Si:0.20‑0.28%，Mn:0.75‑1.05%，Cr:0.95‑1.25%，Ti:0.035‑0.055%，Al:0.020‑0.035%，B:0.0008‑0.0030%，P≤0.020%，S≤0.010%，T[O]≤20ppm，T[N]≤80ppm，Ni≤0.10%，Cu≤0.20%，Mo≤0.10%，其余为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种保淬透性齿轮钢，其特征在于：包含以下质量百分比的组分：C:0.19‑0.21%，Si:0.20‑0.28%，Mn:0.75‑0.85%，Cr:0.95‑1.05%，B:0.0008‑0.0030%，Ti:0.035‑0.055%，Al:0.020‑0.035%，P≤0.020%，S≤0.010%，T[O]≤20ppm，T[N]≤80ppm，Ni≤0.10%，Cu≤0.20%，Mo≤0.10%，其余为Fe和不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的一种保淬透性齿轮钢，其特征在于：包含以下质量百分比的组分：C:0.19‑0.21%，Si:0.20‑0.28%，Mn:0.85‑0.95%，Cr:1.05‑1.15%，B:0.0008‑0.0030%，Ti:0.035‑0.055%，Al:0.020‑0.035%，P≤0.020%，S≤0.010%，T[O]≤20ppm，T[N]≤80ppm，Ni≤0.10%，Cu≤0.20%，Mo≤0.10%，其余为Fe和不可避免的杂质。4.根据权利要求1所述的一种保淬透性齿轮钢，其特征在于：包含以下质量百分比的组分：C:0.18‑0.20%，Si:0.20‑0.28%，Mn:0.95‑1.05%，Cr:1.15‑1.25%，B:0.0008‑0.0030%，Ti:0.035‑0.055%，Al:0.020‑0.035%，P≤0.020%，S≤0.010%，T[O]≤20ppm，T[N]≤80ppm，Ni≤0.10%，Cu≤0.20%，Mo≤0.10%，其余为Fe和不可避免的杂质。5.一种权利要求1‑4任一所述的保淬透性齿轮钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.转炉初炼：向转炉中加入铁水、废钢和生铁，铁水、废钢和生铁的质量比为(72.0‑72.2):(6.27‑6.29):1；进入转炉的铁水温度≥1250℃、P≤0.150%、含渣量≤0.5%；采用底吹的方式供氧，氧压≥0.8MPa，氮氩切换时间8‑9min；造渣碱度控制在3.0‑3.5；放钢终点控制：高拉补吹，C控制在0.08‑0.12%；P≤0.015%，出钢温度162