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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111440367A(43)申请公布日2020.07.24(21)申请号202010381377.1C08L91/06(2006.01)(22)申请日2020.05.08C08L91/00(2006.01)C08K13/04(2006.01)(71)申请人万达集团股份有限公司C08K3/04(2006.01)地址257500山东省东营市垦利区永莘路C08K7/26(2006.01)北C08K3/06(2006.01)申请人山东万达宝通轮胎有限公司C08K5/09(2006.01)(72)发明人柳云点尚吉永薛小刚张学波C08K3/22(2006.01)唐俊萍李学智B60C1/00(2006.01)(74)专利代理机构青岛高晓专利事务所(普通B29B7/00(2006.01)合伙)37104代理人张清东(51)Int.Cl.C08L9/06(2006.01)C08L7/00(2006.01)C08L9/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页(54)发明名称一种高抗湿滑性能和低滚动阻力胎面胶及其制备方法(57)摘要本发明涉及轮胎技术领域,具体涉及一种高抗湿滑性能和低滚动阻力胎面胶及其制备方法,其制备方法包括塑炼一段混炼、二段混炼、终炼和冷却停放;其配方采用阴离子聚合的溶聚丁苯胶,具有低滚动阻力和高抗湿滑性能,本发明引入了两种端基改性的溶聚丁苯胶,这两种橡胶中含有不同含量的苯乙烯和乙烯基,能够兼顾滚动阻力和抗湿滑性能的要求,同时配方中添加大量的高分散白炭黑,通过这两种端基改性的溶聚丁苯胶的选用,能够改善橡胶与白炭黑的结合,本发明不仅提高了轮胎抗湿滑性能,也降低轮胎的滚动阻力,通过配方改进,使轮胎的标签上升了两个等价,滚动阻力和抗湿滑性能的轮胎分别达到了欧洲标签法规的B、B级。CN111440367ACN111440367A权利要求书1/2页1.一种高抗湿滑性能和低滚动阻力胎面胶,其特征在于:各原料重量组份为:天然橡胶10-15份,稀土顺丁橡胶CB2410-20份,溶聚丁苯胶SSBRY03130-45份,充油溶聚丁苯胶SSBRE68040-70份,环保塑解剂0.1-0.3份,微晶蜡1-2份,防老剂6PPD1-2份、防老剂TMQ1.0-2.0份,环保芳烃油2-11份,炭黑N2345-20份,白炭黑60-80份,硅烷偶联剂6-8份,微晶石蜡0.5-1.5份、活性剂ZnO3-3.5份、硬脂酸1-2.5份,1%充油硫磺粉S-2001-2.2份,促进剂CZ1-2份,促进剂DPG0.6-2份,防焦剂CTP0.05-0.08份。2.根据权利要求1所述的高抗湿滑性能和低滚动阻力胎面胶,其特征在于:所述胎面胶的制备方法包括以下工艺步骤:(1)塑炼:投入规定重量份数的天然橡胶、环保塑解剂进行天然胶塑炼,得天然塑炼胶,以降低天然橡胶门尼粘度;(2)一段混炼:按重量组份称取天然塑炼胶10-15份,与规定重量份数的稀土顺丁胶CB24、溶聚丁苯胶SSBRY031、充油溶聚丁苯胶SSBRE680投入密炼机,并投入3/4规定重量份数的高分散白炭黑和规定重量份数的硅烷偶联剂混炼,在135℃时开始浮砣,并降低密炼机转子转速,保证胶料在140-145℃条件下促使白炭黑硅烷化反应,并在148℃排胶;(3)二段混炼:将一段混炼胶与炭黑N234、剩余1/4重量份数的白炭黑、化学防老剂6PPD、防老剂TMQ、微晶蜡、活性剂ZnO、硬脂酸一起加入进行混炼,转速为45r/min,然后加入环保芳烃油,后压栓至155℃排胶;(4)终炼:投入二段混炼冷却后的胶片,加入1%充油硫磺粉S-200、促进剂CZ、促进剂DPG和防焦剂CTP,混炼120s,混炼温度达到102-106℃排胶;(5)冷却停放:开炼机出片经过冷却水槽冷却方式、风扇冷却,收片停放8h后可投入使用。3.根据权利要求2所述的高抗湿滑性能和低滚动阻力胎面胶,其特征在于:所述步骤(2)中,浮砣时间为90-120秒,所述密炼机转子转速由50r/min降低至35r/min。4.根据权利要求2所述的高抗湿滑性能和低滚动阻力胎面胶,其特征在于:所述步骤(3)中,在110℃时加入环保芳烃油。5.根据权利要求2所述的高抗湿滑性能和低滚动阻力胎面胶,其特征在于:所述1%充油硫磺粉S-200为硫磺粉充%1的环烷油。6.根据权利要求1所述的高抗湿滑性能和低滚动阻力胎面胶,其特征在于:各原料重量组份为:天然橡胶12份,稀土顺丁橡胶CB2415份,溶聚丁苯胶SSBRY03143份,充油溶聚丁苯胶SSBRE68041.25份,环保塑解剂0.1份,微晶蜡1.0份,防老剂6PPD2.0份、防老剂TMQ1.0份,环保芳烃油2.5份,炭黑N23410份,白炭黑65份,硅烷偶联剂6.