一种用于PS微发泡型材表面热转印的方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111497429A(43)申请公布日2020.08.07(21)申请号202010345942.9(22)申请日2020.04.27(71)申请人上海英科实业有限公司地址201417上海市奉贤区胡滨公路1299号申请人山东英科环保再生资源股份有限公司安英科实业有限公司(72)发明人李志杰罗京科陈炳亮温建中刘方毅(51)Int.Cl.B41F16/00(2006.01)B41M5/382(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种用于PS微发泡型材表面热转印的方法及其装置(57)摘要一种用于PS微发泡型材表面热转印的方法，是将PS微发泡型材从五台或多台热转印的支撑轮上方穿过，在牵引机的作用下沿牵引方向做匀速直线运动，将转印轮压下后依次对所述型材进行预加热、转印底色、剥离废膜、压花和转印面色后，得到表面被转印和压花处理的型材。所述的一种用于PS微发泡型材表面热转印的装置，由底盘、支架Ⅰ、支架Ⅱ、齿轮盘、固定盘、转动轮、制动器、导向轮、位移调节装置、加热罩、转印电机、转印轮、支撑轮、放卷支架、收卷电机组成。可以根据待转印的PS微发泡型材的表面图案、花纹的形状和图案、色彩进行热转印装置排列和组合的自由搭配，特别是针对表面有多个曲面的PS微发泡型材，可通过多道转印和压花来满足不同曲面的工艺需求。CN111497429ACN111497429A权利要求书1/2页1.一种用于PS微发泡型材表面热转印的方法，将PS微发泡型材（00001）从五台或多台热转印的支撑轮上方穿过，在牵引机的作用下沿牵引方向做匀速直线运动，将转印轮压下后依次对所述型材（00001）进行预加热、转印底色、剥离废膜、压花、转印面色，其特征在于：a)、预加热，第一台热转印装置（10000）的转印轮（11200）采用橡胶材质即橡胶轮（11200），橡胶轮（11200）的表面温度加热到120-150℃后紧紧地滚压在所述型材（00001）的表面并将其加热到50-60℃；b)、转印底色，第二台热转印装置（20000）的转印轮（21200）采用橡胶材质即橡胶轮（21200），橡胶轮（21200）的表面温度加热到160-180℃后将转印膜（00002）压覆在所述型材（00001）的表面，同时对转印膜（00002）进行加热，使转印膜（00002）上的胶水层迅速融化后将涂料层粘附在所述型材（00001）的表面，给所述型材（00001）转印上一层底色；c)、剥离废膜，第三台热转印装置（30000）的收卷电机（31500）反向旋转将第二台热转印装置（20000）压覆在所述型材（00001）表面的转印膜载体即废膜（00003）剥离，第三台热转印装置（30000）的转印轮（31200）采用橡胶材质即橡胶轮（31200），橡胶轮（31200）的表面温度加热到180-200℃后紧紧地滚压在所述型材（00001）的表面并将其加热到70-90℃；d)、压花，第四台热转印装置（40000）的转印轮（41200）采用铸铜或铸铝材料即压花轮（41200），压花轮（41200）的圆柱面上雕刻有待转印的花纹或图案，采用压花轮（41200）和加热管（41004）同时加热的方式将所述型材（00001）的表层温度加热到100-120℃,将压花轮（41200）上雕刻的花纹或图案压入其表层，滚压得到所需要的花纹或图案；e)、转印面色，第五台热转印装置（50000）的转印轮（51200）采用橡胶材质即橡胶轮（51200），橡胶轮（51200）的表面温度加热到160-180℃后将转印膜（00004）压覆在所述型材（00001）的表面，同时对转印膜（00004）进行加热，使转印膜（00004）上的胶水层迅速融化后将涂料层粘附在所述型材（00001）的表面，给所述型材（00001）转印上一层面色。2.根据权利要求1所述的一种用于PS微发泡型材表面热转印的方法，其特征在于：所述型材（00001）沿牵引方向做匀速直线运动的速度为2-10m/min。3.根据权利要求1所述的一种用于PS微发泡型材表面热转印的方法，其特征在于：转印轮（11200）、（21200）、（31200）、（41200）和（51200）滚压在所述型材（00001）表面的位置和压力可通过其自身的旋转、升降、水平移动来进行调整。4.根据权利要求1所述的一种用于PS微发泡型材表面热转印的装置，由底盘、支架Ⅰ、支架Ⅱ、齿轮盘、固定盘、转动轮、制动器、导向轮、位移调节装置、加热罩、转印电机、转印轮、支撑轮、放卷支架、收卷电机组成，其特征在于：支架Ⅰ和支架Ⅱ垂直固定在底盘上，齿轮盘固定在支架Ⅰ上，固定盘固定在支架Ⅱ上，转动轮、制动器和导向轮固定在位移调节装置上，位移调节装置与