一种表面功能改性的型材及其表面功能改性方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115431360A(43)申请公布日2022.12.06(21)申请号202211079633.7(22)申请日2022.09.05(71)申请人华南农业大学地址510640广东省广州市天河区五山(72)发明人涂登云吕嘉莉云虹周桥芳刘梓灵程奥凯梁尔珊(74)专利代理机构北京市隆安律师事务所11323专利代理师权鲜枝(51)Int.Cl.B27D1/04(2006.01)B27D1/08(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称一种表面功能改性的型材及其表面功能改性方法(57)摘要本申请实施例公开了一种表面功能改性的型材及其表面功能改性方法，由上至下依次包括耐磨颗粒层、耐磨增强层，所述耐磨颗粒层与所述耐磨增强层粘结连接；所述耐磨增强层受到密实化压缩，并填充有自所述耐磨颗粒层向其渗透的熔融胶粘剂。型材能够达到免漆、免饰面的效果，并且耐磨性能更好、耐磨寿命更长、自身的使用寿命也能够得到延长。CN115431360ACN115431360A权利要求书1/1页1.一种表面功能改性的型材，其特征在于，由上至下依次包括耐磨颗粒层、耐磨增强层，所述耐磨颗粒层与所述耐磨增强层粘结连接；所述耐磨增强层受到密实化压缩，并填充有自所述耐磨颗粒层向其渗透的熔融胶粘剂。2.根据权利要求1所述的表面功能改性的型材，其特征在于，所述型材还包括位于所述耐磨增强层的内侧且与所述耐磨增强层连接的密实化压缩层。3.根据权利要求1所述的表面功能改性的型材，其特征在于，所述型材还包括原始密度层；所述原始密度层位于所述耐磨增强层的内侧且与所述耐磨增强层连接，或所述原始密度层位于所述密实化压缩层的内侧且与所述密实化压缩层连接。4.根据权利要求1所述的表面功能改性的型材，其特征在于，所述耐磨颗粒层与所述耐磨增强层位于所述型材的同侧板面。5.一种型材表面功能改性工艺，包括通过热板热压型材的密实化处理步骤，其特征在于，先在所述型材的板面上覆盖耐磨纸，然后对所述型材实施所述密实化处理步骤以在所述型材上形成耐磨颗粒层与耐磨增强层；所述耐磨颗粒层由所述耐磨纸熔融再固化形成，并与所述耐磨增强层粘结连接；所述耐磨增强层受到密实化压缩，并填充有自所述耐磨纸向其渗透的熔融胶粘剂。6.根据权利要求5所述的型材表面功能改性工艺，其特征在于，所述密实化处理步骤同时在所述型材上形成与所述耐磨增强层连接的密实化压缩层。7.根据权利要求5所述的型材表面功能改性工艺，其特征在于，所述热板在接触所述耐磨纸的同时向所述型材施压并持续压缩进给直至达到设定的压缩量。8.根据权利要求7所述的速生材表面功能改性工艺，其特征在于，在120s内完成所述热板的压缩进给，并达到18％～23％的设定的压缩量。9.根据权利要求7或8所述的速生材表面功能改性工艺，其特征在于，自到达设定的压缩量之时计，将所述热板的压力与温度保持50s～90s，然后将所述热板的温度在8min～10min的时间内降至40℃以下。10.根据权利要求5所述的速生材表面功能改性工艺，其特征在于，在实施密实化处理步骤前，所述型材的含水率是10％～14％；在实施密实化处理步骤中，所述热板的压力是3.5MPa～4.5MPa。2CN115431360A说明书1/8页一种表面功能改性的型材及其表面功能改性方法技术领域[0001]本发明涉及木材功能改性材料领域，具体为一种表面功能改性的型材，本发明同时还涉及制作该种表面功能改性的型材的方法。背景技术[0002]速生材资源丰富，是可循环的绿色材料。但是速生材的材质存在材质较软、密度与强度偏低等缺陷，所以在实际应用中多被制成纤维、刨花以用于人造板的制造，极少见于高附加值的利用途径，例如实木化的利用。基于此，速生材表面的功能性改性研究是提高速生材应用价值的重要研究方向之一。[0003]在速生材的表面压贴耐磨贴面是一种实现其表面功能性改性的手段。一种方式是在经过密实化处理的速生材表面压贴成品的耐磨纸。如中国专利数据库中公开号为CN102107452B，名称为“一种软木实木地板及其制造方法”的发明专利中公开了在表面密实化、炭化处理的速生材表面压贴耐磨纸的技术方案，具体是首先将速生材通过热压实施表面密实化处理，随后同位热压炭化以固定压缩效果，最后通过热压在密实化表面上压贴三氧化二铝‑三聚氰胺树脂浸渍纸以形成耐磨表面。[0004]另一种方式是在速生材表面形成耐磨层。如公开号为CN102259450B，名称为“一种自耐磨木质复合材料及其制造方法”的发明专利中公开了在速生材表面形成耐磨表面的技术方案，具体是在速生材表面涂抹胶粘剂、气流铺装耐磨颗粒(例如三氧化二铝颗粒、二氧化硅颗粒、氢氧化铝颗粒、或碳化硅颗粒)，随后在具有耐磨颗粒的表面再次涂胶，最终在速