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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111515699A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010324284.5(22)申请日2020.04.22(71)申请人杭州叉车门架有限公司地址311300浙江省杭州市临安区青山湖街道相府路666号(72)发明人段全军丁炜城李正伟焦玉麒(51)Int.Cl.B23P23/06(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图8页(54)发明名称一种槽钢自动化加工生产线(57)摘要本发明涉及一种槽钢自动化加工生产线,包括输送轨道,输送轨道沿其长度方向依次设置有水平段一,竖直扭转段,竖直段,水平扭转段以及水平段二,竖直段上依次设置有等离子切割组件以及钻孔组件,水平段二上设置有焊接组件,水平段二的一侧还设置有滚轮座上料组件,水平段一包括水平设置的底板一,水平扭转段包括一端与底板一固接且另一端扭转90度至竖直状态的底板二,竖直段包括一端与底板二固接且竖直设置的底板三,水平扭转段包括一端与底板三固接且另一端以水平扭转段相反方向扭转90度至水平状态的底板四,水平段二包括与底板四固接的底板五。本发明具有能够便于槽钢的自动加工,减少劳动强度,提高工作效率的效果。CN111515699ACN111515699A权利要求书1/2页1.一种槽钢自动化加工生产线,其特征在于:包括输送轨道(3),所述输送轨道(3)沿其长度方向依次设置有水平段一,竖直扭转段,竖直段,水平扭转段以及水平段二,所述竖直段上依次设置有等离子切割组件(4)以及钻孔组件(5),所述水平段二上设置有焊接组件(7),所述水平段二的一侧还设置有滚轮座上料组件(6),所述水平段一包括水平设置的底板一(31),所述水平扭转段包括一端与底板一(31)固接且另一端扭转90度至竖直状态的底板二(32),所述竖直段包括一端与底板二(32)固接且竖直设置的底板三(33),所述水平扭转段包括一端与底板三(33)固接且另一端以水平扭转段相反方向扭转90度至水平状态的底板四(34),所述水平段二包括与底板四(34)固接的底板五(35);底板一(31)与底板二(32)的两侧均固接有垂直于底板一(31)或底板二(32)的侧板一(321),两侧板一(321)对应底板二(32)的位置且远离底板二(32)的一侧固接有限位板(322),所述底板三(33)的下侧水平固接有与一侧板一(321)固接的底板六(331),所述底板六(331)远离底板三(33)的一侧还竖直固接有侧板二(332),所述底板四(34)以及底板五(35)的两侧均固接有垂直于底板四(34)或底板五(35)的侧板三(351),一所述侧板三(351)与底板六(331)固接,所述输送轨道(3)上还设置有能够带动槽钢运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种槽钢自动化加工生产线,其特征在于:所述驱动机构包括沿输送轨道(3)方向设置且分别转动连接于底板一(31)、底板二(32)、底板三(33)以及底板四(34)靠近槽钢一侧的驱动辊一(311),各驱动辊一(311)的轴线方向垂直于输送轨道(3)长度方向,所述竖直扭转段中与底板六(331)对接的侧板一(321)、底板六(331)以及水平扭转段中与底板六(331)对接的侧板三(351)上均转动连接有驱动辊二(323),所述驱动辊二(323)的轴线方向垂直于输送轨道(3)的长度方向,所述输送轨道(3)的一侧还设置有多个能够驱动对应驱动辊一(311)和驱动辊二(323)转动的伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种槽钢自动化加工生产线,其特征在于:所述水平段一的一侧设置有暂存组件(1),所述暂存组件(1)包括底台(11),所述底台(11)上设置有“回”字形循环轨道(111),所述底台(11)上对循环轨道(111)各拐角处均设置有能够沿循环轨道(111)转动的水平暂存台(12),所述底台(11)两侧相互远离的一端均固接有推动缸(112),所述推动缸(112)的轴线方向与底台(11)的宽度方向相同,且推动缸(112)的伸缩杆均位于两推动缸(112)相互靠近一侧并均能够抵接于对应位置处的水平暂存台(12),所述底台(11)的两侧还均设置有长度方向与底台(11)长度相同的传动链(113),各所述水平暂存台(12)的两侧还均设置有随推动缸(112)推动能够分别啮合于两传动链(113)的固定齿(122),两所述传动链(113)转动能够带动两水平暂存台(12)趋向相反方向运动,所述暂存组件(1)与输送轨道(3)之间还设置有能够将槽钢置于输送轨道(3)的搬运组件(2)。4.根据权利要求1所述的一种槽钢自动化加工生产线,其特征在于:所述等离子切割组件(4)包括设置于输送轨道(3)一侧的基座一(41),所述基座一(41)的上侧设置有能够沿翻