机床排屑挤压一体机用上挤压辊.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111546683A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010543440.7(22)申请日2020.06.15(71)申请人常州工业职业技术学院地址213164江苏省常州市武进区鸣新中路28号(72)发明人杨力(74)专利代理机构常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)32258代理人郑云(51)Int.Cl.B30B9/32(2006.01)B30B15/00(2006.01)B08B1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称机床排屑挤压一体机用上挤压辊(57)摘要本发明涉及一种机床排屑挤压一体机用上挤压辊，前辊体与相邻的中辊体贴合后、相邻两个中辊体贴合后、后辊体与相邻的中辊体贴合后，相对的两个容纳槽拼合成容纳腔，两个限位开口拼合成限位通孔，限位通孔内滑动插设有翻转推杆，翻转推杆的半径与限位通孔的半径相等，翻转推杆外套设有弹性元件，内转轴上固定安装有凸轮，与同一容纳腔连通的若干限位通孔内的翻转推杆的内端均与凸轮的外周面贴合；在上挤压辊旋转的过程中，同一圆周上的若干翻转推杆由最长翻转推杆逐步变为最短翻转推杆，再由最短翻转推杆逐步变为最长翻转推杆。本发明可有效防止上挤压辊上的条状切屑越缠越多，保证了上挤压辊的正常旋转，提高了上挤压辊对切屑的挤压效率。CN111546683ACN111546683A权利要求书1/1页1.一种机床排屑挤压一体机用上挤压辊，其特征在于：包括内转轴(4-2)，所述内转轴(4-2)上转动安装有前辊体(4-3)、中辊体(4-4)和后辊体(4-5)，所述前辊体(4-3)和后辊体(4-5)上均同轴固定安装有外转轴(4-6)，前辊体(4-3)的后端面上、中辊体(4-4)的前后端面上、后辊体(4-5)的前端面上均同轴开设有容纳槽(4-7)，所述前辊体(4-3)、中辊体(4-4)和后辊体(4-5)的外圆周面上均圆周均匀开设有偶数个与容纳槽(4-7)连通的限位开口(4-8)，所述中辊体(4-4)具有多个，前辊体(4-3)、多个中辊体(4-4)、后辊体(4-5)从前至后依次贴合设置，所述前辊体(4-3)与相邻的中辊体(4-4)贴合后、相邻两个中辊体(4-4)贴合后、后辊体(4-5)与相邻的中辊体(4-4)贴合后，相对的两个容纳槽(4-7)拼合成容纳腔，相对的两个限位开口(4-8)拼合成限位通孔，所述限位通孔内滑动插设有翻转推杆(4-1)，所述翻转推杆(4-1)的半径与限位通孔的半径相等，所述翻转推杆(4-1)外套设有弹性元件(4-9)，所述弹性元件(4-9)的一端与翻转推杆(4-1)固定连接，另一端与容纳腔内壁固定连接，所述内转轴(4-2)上固定安装有凸轮(4-10)，若干所述凸轮(4-10)分别位于若干所述容纳腔内，与同一容纳腔连通的若干限位通孔内的翻转推杆(4-1)的内端均与凸轮(4-10)的外周面贴合；当两个上挤压辊中的翻转推杆(4-1)相对设置时，翻转推杆(4-1)伸出限位通孔的长度最长，为最长翻转推杆(4-1)；同一上挤压辊上，与最长翻转推杆(4-1)正对的翻转推杆(4-1)为最短翻转推杆(4-1)，最短翻转推杆(4-1)完全收纳在限位通孔内，在上挤压辊旋转的过程中，同一圆周上的若干所述翻转推杆(4-1)由最长翻转推杆(4-1)逐步变为最短翻转推杆(4-1)，再由最短翻转推杆(4-1)逐步变为最长翻转推杆(4-1)。2.如权利要求1所述的机床排屑挤压一体机用上挤压辊，其特征在于：所述前辊体(4-3)的后端面上垂直固定安装有连接杆(4-11)，若干所述连接杆(4-11)沿前辊体(4-3)的中心轴线圆周均布，若干所述中辊体(4-4)上开设有连接通孔，若干所述连接通孔与若干连接杆(4-11)一一对应设置，所述后辊体(4-5)的前端面上开设有连接盲孔，若干所述连接盲孔与若干连接杆(4-11)一一对应设置，所述连接杆(4-11)依次穿过若干连接通孔后插设在连接盲孔内。3.如权利要求1所述的机床排屑挤压一体机用上挤压辊，其特征在于：所述翻转推杆(4-1)的两端均为圆球面。4.如权利要求1所述的机床排屑挤压一体机用上挤压辊，其特征在于：所述凸轮(4-10)的高度与容纳腔的高度相等。5.如权利要求1所述的机床排屑挤压一体机用上挤压辊，其特征在于：所述弹性元件(4-9)为压缩弹簧。2CN111546683A说明书1/3页机床排屑挤压一体机用上挤压辊技术领域[0001]本发明涉及机床加工技术领域，尤其是涉及一种机床排屑挤压一体机用上挤压辊。背景技术[0002]数控机床在加工过程中，会产生大量的切屑，金属材料材质的不同，在机械加工过程中会产生各种不同形状的切屑；当被加工材料材质为各种钢制材料时，机加过