大端面齿轮磨齿加工用芯轴组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111805013A(43)申请公布日2020.10.23(21)申请号202010894765.X(22)申请日2020.08.31(71)申请人衡山齿轮有限责任公司地址421000湖南省衡阳市衡山县开云镇衡山大道408号(72)发明人肖海金许仲秋肖泰忠(74)专利代理机构衡阳雁城专利代理事务所(普通合伙)43231代理人陈纪文(51)Int.Cl.B23F23/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称大端面齿轮磨齿加工用芯轴组件(57)摘要大端面齿轮磨齿加工用芯轴组件，涉及齿轮加工技术领域，其包括芯轴，所述芯轴由前往后依次包括前轴段、用于配合大端面齿轮内孔的定位部、中轴段以及后轴段，所述前轴段的直径小于定位部的直径，所述前轴段上可拆卸套装有压块，位于所述压块前侧的前轴段上螺纹连接有调节螺母，转动所述调节螺母，可使所述压块的右端面抵住定位部的前端，所述中轴段通过螺纹可拆卸套装有支撑板，所述支撑板的前端面上环形设置有弹性O型圈，所述弹性O型圈从支撑板的前端面往前凸出，转动所述支撑板，可使所述弹性O型圈抵靠住大端面齿轮的后端面，并使大端面齿轮的前端面抵靠于压块。本发明可提高大端面齿轮装夹后的刚性，并提高磨齿精度。CN111805013ACN111805013A权利要求书1/1页1.大端面齿轮磨齿加工用芯轴组件，包括芯轴，其特征在于：所述芯轴由前往后依次包括前轴段（1a）、用于配合大端面齿轮（2）内孔的定位部（1b）、中轴段（1c）以及后轴段（1d），所述前轴段（1a）的直径小于定位部（1b）的直径，所述前轴段（1a）上可拆卸套装有压块（3），位于所述压块（3）前侧的前轴段（1a）上螺纹连接有调节螺母（4），转动所述调节螺母（4），可使所述压块（3）的右端面抵住定位部（1a）的前端，所述中轴段（1c）通过螺纹可拆卸套装有支撑板（5），所述支撑板（5）的前端面上环形设置有弹性O型圈（6），所述弹性O型圈（6）从支撑板（5）的前端面往前凸出，转动所述支撑板（5），可使所述弹性O型圈（6）抵靠住大端面齿轮（2）的后端面，并使大端面齿轮（2）的前端面抵靠于压块（3）。2.根据权利要求1所述的大端面齿轮磨齿加工用芯轴组件，其特征在于：所述中轴段（1c）的外径大于定位部（1b）的外径。3.根据权利要求2所述的大端面齿轮磨齿加工用芯轴组件，其特征在于：所述支撑板（5）的侧壁面上沿径向设置有至少两个盲孔（7）。4.根据权利要求3所述的大端面齿轮磨齿加工用芯轴组件，其特征在于：所述支撑板（5）的前端面上环形设置有凹槽，所述弹性O型圈（6）固定安装在凹槽中，并且所述弹性O型圈（6）的厚度大于凹槽的深度。5.根据权利要求4所述的大端面齿轮磨齿加工用芯轴组件，其特征在于：所述弹性O型圈（6）采用橡胶材料制成。2CN111805013A说明书1/3页大端面齿轮磨齿加工用芯轴组件技术领域[0001]本发明涉及齿轮加工技术领域，尤其指一种大端面齿轮磨齿加工用芯轴组件。背景技术[0002]齿轮的磨齿加工工序中，通常需要将齿轮定位装夹在芯轴上，使齿轮的两端面被夹紧，然后通过与芯轴同步转动来进行磨齿加工。由于齿轮的两端面被夹紧时的接触面积较小，那么在加工大端面齿轮时，采用这种装夹结构会导致大端面齿轮的刚性不足，最终使得加工后的磨齿精度不高。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种大端面齿轮磨齿加工用芯轴组件，可提高大端面齿轮装夹后的刚性，并提高磨齿精度。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种大端面齿轮磨齿加工用芯轴组件，包括芯轴，所述芯轴由前往后依次包括前轴段、用于配合大端面齿轮内孔的定位部、中轴段以及后轴段，所述前轴段的直径小于定位部的直径，所述前轴段上可拆卸套装有压块，位于所述压块前侧的前轴段上螺纹连接有调节螺母，转动所述调节螺母，可使所述压块的右端面抵住定位部的前端，所述中轴段通过螺纹可拆卸套装有支撑板，所述支撑板的前端面上环形设置有弹性O型圈，所述弹性O型圈从支撑板的前端面往前凸出，转动所述支撑板，可使所述弹性O型圈抵靠住大端面齿轮的后端面，并使大端面齿轮的前端面抵靠于压块。[0005]优选地，所述中轴段的外径大于定位部的外径。[0006]更优选地，所述支撑板的侧壁面上沿径向设置有至少两个盲孔。[0007]更优选地，所述支撑板的前端面上环形设置有凹槽，所述弹性O型圈固定安装在凹槽中，并且所述弹性O型圈的厚度大于凹槽的深度。[0008]更优选地，所述弹性O型圈采用橡胶材料制成。[0009]本发明的有益效果在于：通过在芯轴上设置支撑板，并使支撑板前端的弹性O型圈抵靠于大端面齿轮的后端面，可提高大端面齿轮装夹后的刚性，从而提高磨齿