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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111960655A(43)申请公布日2020.11.20(21)申请号202010873207.5(22)申请日2020.08.26(71)申请人安徽艺云玻璃有限公司地址236000安徽省阜阳市阜南县工业园区(72)发明人郁春云孙才章张苗苗王琳娜李珍珍李孝龙(74)专利代理机构合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙)34160代理人王俊晓(51)Int.Cl.C03B33/03(2006.01)C03B35/16(2006.01)C03B27/012(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种钢化玻璃的生产工艺(57)摘要本发明公开一种钢化玻璃的生产工艺,将加热后的玻璃放置在降温设备的固定底座上,通过固定底座的滚动杆推动玻璃移动,当玻璃移动至弧形卡头处时,弧形卡头的第二脚轮与玻璃的拐角处接触,配合玻璃的移动,利用第二脚轮调整玻璃的输送角度,使得玻璃进入至降温设备的密封箱内,利用密封箱内的风机,对玻璃吹风230‑280秒,使得玻璃温度下降500‑550℃,密封箱内的多余气体由排气槽排出,同时配合滚动杆将密封箱降温后的玻璃移出,对玻璃进行自然降温;提升该生产工艺加工钢化玻璃时的工作效率,令其可以同步完成切割操作,降低使用者操作步骤,同时提升该生产工艺操作时的安全性,避免钢化玻璃在加工过程中出现损坏现象。CN111960655ACN111960655A权利要求书1/2页1.一种钢化玻璃的生产工艺,其特征在于,该生产工艺的具体步骤包括:步骤一,将玻璃放置于钢化炉内,钢化炉内温度调整至130-150℃,将钢化炉内的玻璃加热170-200秒,完成玻璃的预加热操作,将钢化炉内温度调整至620-650℃,使得钢化炉内的玻璃加热330-360秒,完成玻璃的快速加热操作;步骤二,将加热后的玻璃放置在降温设备的固定底座(11)上,通过固定底座(11)的滚动杆(3)推动玻璃移动,当玻璃移动至弧形卡头(4)处时,弧形卡头(4)的第二脚轮(37)与玻璃的拐角处接触,配合玻璃的移动,利用第二脚轮(37)调整玻璃的输送角度,使得玻璃进入至降温设备的密封箱(5)内,利用密封箱(5)内的风机,对玻璃吹风230-280秒,使得玻璃温度下降500-550℃,密封箱(5)内的多余气体由排气槽(13)排出,同时配合滚动杆(3)将密封箱(5)降温后的玻璃移出,对玻璃进行自然降温;步骤三,驱动撑脚(10)配合第二齿条(14)带动移动顶板(6)移动,使得固定接板(9)上的玻璃刀(26)位于玻璃上方,启动第一电机(15),使得第一电机(15)利用齿盘带动第二齿轮(25)传动,使得第二齿轮(25)通过转杆驱动第一齿轮(24)转动,配合第一齿轮(24)和第一齿条(7)之间的连接,在第一齿轮(24)转动时,带动移动台(8)在移动顶板(6)上移动,调节玻璃刀(26)的切割位置,启动第二电机(16),使得第二电机(16)利用传动皮带(17)带动驱动卡轮(18)转动,使得驱动卡轮(18)带动升降撑架(19)的螺纹杆(20)转动,当螺纹杆(20)顺时针转动时,固定接板(9)配合螺纹套(35)带动玻璃刀(26)向上移动,当螺纹杆(20)逆时针转动时,固定接板(9)配合螺纹套(35)带动玻璃刀(26)向下移动,调节玻璃刀(26)的高度,使得玻璃刀(26)与玻璃表面接触,同时利用移动台(8)和驱动撑脚(10)带动玻璃刀(26)移动,完成对玻璃的切割操作;步骤四,利用滚动杆(3)将固定底座(11)上切割好的玻璃取出,对玻璃进行打磨清洗操作。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的生产工艺,其特征在于,所述降温设备包括固定底座(11)和密封箱(5),所述密封箱(5)固定安装在固定底座(11)的上端外表面,所述固定底座(11)的两侧外表面均固定安装有第二齿条(14),所述固定底座(11)的两侧均活动安装有驱动撑脚(10),所述驱动撑脚(10)和固定底座(11)之间通过第二齿条(14)活动连接,所述驱动撑脚(10)的上端外表面固定安装有移动顶板(6),所述移动顶板(6)的上端外表面固定安装有第一齿条(7),且移动顶板(6)的上部活动安装有移动台(8),移动台(8)和移动顶板(6)之间通过第一齿条(7)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃的生产工艺,其特征在于,所述移动台(8)的内部固定安装有第二电机(16),且移动台(8)的内部靠近第二电机(16)的一侧固定安装有第一电机(15),所述第二电机(16)和第一电机(15)之间活动安装有第二齿轮(25),第一电机(15)的下端中部位置活动安装有齿盘,第二齿轮(25)和第一电机(15)之间通过齿盘传动连接,所述第二齿轮(25)的下部固定安装有第一齿轮(