用于制造用于带有双涡旋件涡轮壳体的涡轮增压器的双叶片喷嘴环组件的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111980758A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号202010441942.9(22)申请日2020.05.22(30)优先权数据16/4217032019.05.24US(71)申请人盖瑞特交通一公司地址美国加利福尼亚州(72)发明人F.埃克尔P.普日比尔P.斯卡拉(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人代易宁刘茜(51)Int.Cl.F01D9/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图13页(54)发明名称用于制造用于带有双涡旋件涡轮壳体的涡轮增压器的双叶片喷嘴环组件的方法(57)摘要本发明涉及用于制造用于带有双涡旋件涡轮壳体的涡轮增压器的双叶片喷嘴环组件的方法，用于以交错的方式将排气从每个涡旋件引导到涡轮叶轮上。用于涡轮增压器喷嘴环的涡轮喷嘴的双叶片喷嘴环是通过由三个分开形成的部分组装喷嘴环而制造的。中心部分包括周向间隔的第一叶片的第一环和周向间隔的第二叶片的第二环，第一环和第二环轴向间隔且彼此一体地连结。第一叶片与第二叶片周向偏移，并且第一叶片通道的出口与第二叶片通道的出口径向对准且周向交错。第一侧壁和第二侧壁被设置为分开的部分。最后，第一侧壁连结到第一环的远端面或外表面，第二侧壁连结到第二环的远端面，以完成组装。CN111980758ACN111980758A权利要求书1/2页1.一种用于制造用于涡轮增压器的涡轮喷嘴的双叶片喷嘴环组件的方法，所述方法包括以下步骤：（a）提供第一侧壁作为环形部分；（b）提供第二侧壁作为环形部分，所述第二侧壁与所述第一侧壁分开形成；（c）提供与所述第一侧壁和第二侧壁分开的喷嘴环，其中所述喷嘴环被设置为具有第一叶片环，所述第一叶片环包括围绕所述喷嘴环的圆周周向间隔开的第一叶片，并且设置为具有第二叶片环，所述第二叶片环包括围绕所述喷嘴环的圆周周向间隔开的第二叶片，所述第一叶片环和第二叶片环轴向间隔开并且彼此一体地连结，所述第一叶片环在周向相继的第一叶片之间限定第一叶片通道，所述第二叶片环在周向相继的第二叶片之间限定第二叶片通道，其中所述第一叶片通道具有相应的第一叶片通道入口和第一叶片通道出口，其中所述第二叶片通道具有相应的第二叶片通道入口和第二叶片通道出口，其中所述第一叶片与所述第二叶片周向偏移，所述第一叶片通道入口与所述第二叶片通道入口轴向间隔开，并且所述第一叶片通道出口与所述第二叶片通道出口径向对准并周向交错；以及（d）将所述第一侧壁连结到所述第一叶片环的远端面，并且将所述第二侧壁连结到所述第二叶片环的远端面。2.如权利要求1所述的方法，其中步骤（a）包括将所述第一侧壁设置为在所述第一侧壁的面对所述第一叶片环的所述远端面的面中包括多个凹陷的叶片容纳部，每个所述凹陷的叶片容纳部接收相应的第一叶片的远端端部。3.如权利要求1所述的方法，其中步骤（b）包括将所述第二侧壁设置为在所述第二侧壁的面对所述第二叶片环的所述远端面的面中包括多个凹陷的叶片容纳部，每个所述凹陷的叶片容纳部接收相应的第二叶片的远端端部。4.如权利要求1所述的方法，其中步骤（c）包括通过注射成型工艺制造所述喷嘴环。5.如权利要求4所述的方法，其中所述注射成型工艺包括金属注射成型（MIM）工艺。6.如权利要求1所述的方法，其中所述第一侧壁和所述第一叶片环各自被设置为限定多个周向间隔的销容纳部，所述第一侧壁的所述销容纳部与所述第一叶片环的所述销容纳部对准，并且其中步骤（d）包括将销压配合到所述第一叶片环的所述销容纳部中和所述第一侧壁的所述销容纳部中。7.如权利要求1所述的方法，其中所述第二侧壁和所述第二叶片环各自被设置为限定多个周向间隔的销容纳部，所述第二侧壁的所述销容纳部与所述第二叶片环的所述销容纳部对准，并且其中步骤（d）包括将销压配合到所述第二叶片环的所述销容纳部中和所述第二侧壁的所述销容纳部中。8.如权利要求1所述的方法，其中所述第一叶片环被设置为包括从所述第一叶片环的所述远端面突出的多个周向间隔的销，并且所述第一侧壁被设置为包括多个周向间隔的销容纳部，并且其中步骤（d）包括将所述第一叶片环的所述销插入到所述第一侧壁的所述销容纳部中，并将所述销固定在其中。9.如权利要求8所述的方法，其中将所述销固定在所述销容纳部中的步骤包括铆接所述销。10.如权利要求1所述的方法，其中所述第二叶片环被设置为包括从所述第二叶片环的所述远端面突出的多个周向间隔的销，并且所述第二侧壁被设置为包括多个周向间隔的销2CN111980758A权利要求书2/2页容纳部，并且其中步骤（d）包括将所述第二叶片环的所述销插入到所述第二侧壁的所述销容纳部中，并将所述销固定在其中。11.如权利要求10所述的方法，其中将所述销固定在