具有耐氧化的叶身梢部的涡轮叶片.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112004992A(43)申请公布日2020.11.27(21)申请号201980023175.5(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限(22)申请日2019.02.13公司11227代理人王逸君张春水(30)优先权数据102018204724.32018.03.28DE(51)Int.Cl.F01D5/28(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C23C28/02(2006.01)2020.09.28C23C24/10(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据B33Y10/00(2006.01)PCT/EP2019/0535312019.02.13C23C4/073(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据WO2019/185231DE2019.10.03(71)申请人西门子股份公司地址德国慕尼黑(72)发明人克里斯蒂安·布伦胡贝尔贝恩德·布尔鲍姆罗兰·黑贝尔权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称具有耐氧化的叶身梢部的涡轮叶片(57)摘要本发明涉及一种用于燃气轮机的转子的涡轮叶片(1)，所述涡轮叶片包括从叶根(6)沿径向方向延伸的叶身(2)，所述叶身具有包括第一材料的叶身基体(3)和包括第二材料的叶身梢部(4)，其中第二材料是比第一材料更耐氧化的。第二材料的成分至少在子区域中渐变地构成。还提出一种用于制造根据本发明的涡轮叶片的方法。所述方法包括如下步骤：在用于执行增材法的设备的构造平台上提供涡轮叶片的具有第一材料的基体；以特定量施加与第一材料不同的粉末状的第二材料；通过高能射束的作用熔化粉末状的材料；降低构造平台，其中将施加和熔化粉末状的材料以及降低构造平台的步骤以制成叶身尖部所需的次数重复。CN112004992ACN112004992A权利要求书1/2页1.一种用于燃气轮机的转子的涡轮叶片(1)，包括从叶根(6)沿径向方向延伸的叶身(2)，所述叶身具有包括第一材料的叶身基体(3)和包括第二材料的叶身梢部(4)，其中所述第二材料是比第一材料更耐氧化的，其中所述第二材料的成分至少在子区域中渐变地构成。2.根据权利要求1所述的涡轮叶片(1)，其中所述叶身梢部(4)的材料包括MCrAlY合金。3.根据权利要求1或2所述的涡轮叶片(1)，其中所述第二材料具有如下化学成分：Co：22重量％至26重量％，Cr：14重量％至18重量％，Al：9.5重量％至11.5重量％，Y：0.2重量％至0.7重量％，Re：0.0重量％至1.8重量％，Ta：0.0重量％至1.7重量％，以及剩余物镍和偶然的且不可避免的杂质。4.根据上述权利要求中任一项所述的涡轮叶片(1)，其中作为第一材料使用合金Alloy247。5.根据上述权利要求中任一项所述的涡轮叶片(1)，其中所述第二材料在从所述第一材料至所述第二材料的过渡部(9)的区域中渐变地构成，使得补偿所述第一材料和所述第二材料之间的热机械应力。6.根据上述权利要求中任一项所述的涡轮叶片(1)，其中所述叶身梢部(4)的材料朝形成所述叶片的径向端部的扫掠棱边(7)的方向具有增强的耐氧化特性。7.根据上述权利要求中任一项所述的涡轮叶片(1)，其中所述第二材料具有陶瓷颗粒(8)。8.根据上述权利要求中任一项所述的涡轮叶片(1)，其中在所述扫掠棱边(7)的区域中构成用于冷却的复杂的结构(10)。9.根据上述权利要求中任一项所述的涡轮叶片(1)，所述涡轮叶片是燃气轮机的转子叶片。10.一种用于制造根据上述权利要求中任一项所述的涡轮叶片(1)的方法，包括如下步骤：-在用于执行增材法的设备的构造平台上提供涡轮叶片的具有第一材料的基体(3)；-以特定量施加与所述第一材料不同的粉末状的第二材料；-通过高能射束的作用熔化粉末状的材料；-降低所述构造平台，其中将施加和熔化所述粉末状的材料以及降低所述构造平台的步骤以制成所述叶身梢部(4)所需的次数重复。11.根据权利要求10所述的方法，其中将所述粉末状的第二材料的成分在涂覆过程中渐变地改变。12.根据权利要求10或11所述的方法，其中将陶瓷粒子(8)混入所述粉末状的第二材料。13.根据权利要求10至12中任一项所述的方法，其中在所述叶身梢部(4)的扫掠棱边2CN112004992A权利要求书2/2页(7)的区域中产生复杂的冷却结构(10)。14.根据权利要求10至13中任一项所述的方法，其中将激光束(22)用作高能射束。3CN112004992A说明书1/4页具有耐氧化的叶身梢部的涡轮叶片技术领域[0001]本发明涉及一种涡轮叶片，其叶身具有由第一材料构成的基体和由耐氧化的第二材料构成的叶身梢部，以及一种用于制造所述涡轮叶片的方法。背景技术[0002]例如