具有由多个部件和对流冷却孔形成的倒角凹槽梢部的涡轮叶片.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104271885104271885A(43)申请公布日2015.01.07(21)申请号201380022480.5(51)Int.Cl.(22)申请日2013.05.07F01D5/00(2006.01)F01D5/20(2006.01)(30)优先权数据F01D5/18(2006.01)13/467,1122012.05.09USF01D11/14(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B23P6/00(2006.01)2014.10.28(86)PCT国际申请的申请数据PCT/US2013/0399122013.05.07(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/169747EN2013.11.14(71)申请人西门子能量股份有限公司地址美国佛罗里达州(72)发明人李经邦M.芒希(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所11105代理人曲莹权权利要求书4页利要求书4页说明书6页说明书6页附图6页附图6页(54)发明名称具有由多个部件和对流冷却孔形成的倒角凹槽梢部的涡轮叶片(57)摘要公开了一种用在维修系统中的凹槽梢部(10)，凹槽梢部由从涡轮叶片(18)的梢部(16)径向向外延伸并停留在由中间弦构件(21)隔开的压力侧和抽吸侧焊接构件(17,19)上的压力侧外焊肋(12)和抽吸侧外焊肋(14)形成。压力和抽吸侧外焊肋可分别沿涡轮叶片的压力侧(20)和抽吸侧(22)定位。压力侧外焊肋可包括具有膜冷却孔(26)的倒角压力侧(24)，排出口定位在膜冷却孔中。压力和抽吸侧焊接构件可构造成以过延伸侧表面将中间弦构件保持到位。CN104271885ACN1042785ACN104271885A权利要求书1/4页1.一种涡轮叶片，包括：大致纵长叶片，具有前缘；后缘；位于第一端的凹槽梢部；根部，在大致与所述第一端相对的第二端处联接到叶片，用于支撑所述叶片以及将所述叶片联接到盘；以及内部冷却系统，由定位在所述大致纵长叶片内的至少一个空腔形成，其中，所述凹槽梢部由第一梢盖构件和第二梢盖构件形成；其中，第二梢盖构件由压力侧焊接构件和抽吸侧焊接构件形成，并且其中，所述第一梢盖构件由定位在压力和抽吸侧焊接构件之间的中间弦构件形成；其中，所述中间弦构件包括上游接触表面和下游接触表面，所述上游接触表面与所述大致纵长叶片的纵轴不正交且不平行，使得上游接触表面的最内角比上游接触表面的最外角在上游方向上延伸得更远，所述下游接触表面与所述大致纵长叶片的纵轴不正交且不平行，使得所述下游接触表面的最内角比所述下游接触表面的最外角在下游方向上延伸得更远；其中，所述压力侧焊接构件具有下游接触表面，所述下游接触表面与所述大致纵长叶片的纵轴不正交且不平行，使得下游接触表面的最外角比所述下游接触表面的最内角在下游方向上延伸得更远；以及其中，所述抽吸侧焊接构件具有上游接触表面，所述上游接触表面与所述大致纵长叶片的纵轴不正交且不平行，使得上游接触表面的最外角比所述上游接触表面的最内角在上游方向上延伸得更远。2.如权利要求1所述的涡轮叶片，其中，所述中间弦构件在最内角处焊接到所述大致纵长叶片。3.如权利要求1所述的涡轮叶片，还包括压力侧外焊肋，所述压力侧外焊肋从所述压力侧焊接构件径向向外延伸，使得所述压力侧外焊肋沿径向向外比所述抽吸侧焊接构件的外表面延伸得更远。4.如权利要求3所述的涡轮叶片，其中，所述压力侧外焊肋具有倒角压力侧表面，使得所述压力侧的最外角定位在所述压力侧外焊肋的压力侧表面的所有其它方位的下游。5.如权利要求4所述的涡轮叶片，其中，所述倒角压力侧表面在所述压力侧外焊肋的整个下游侧范围内延伸。6.如权利要求4所述的涡轮叶片，还包括定位在所述压力侧外焊肋中的至少一个压力侧膜冷却孔，所述至少一个压力侧膜冷却孔具有出口和入口，所述出口位于所述压力侧外焊肋的倒角压力侧表面中，所述入口将所述至少一个压力侧膜冷却孔与形成所述内部冷却系统的至少一个空腔联接起来。7.如权利要求3所述的涡轮叶片，其中，所述压力侧外焊肋由第一材料形成，所述压力侧焊接构件、所述抽吸侧焊接构件和所述中间弦构件由不同于所述第一材料的第二材料形成。8.如权利要求1所述的涡轮叶片，还包括至少一个中间弦膜冷却孔，所述至少一个中间弦膜冷却孔定位在所述中间弦构件中，具有出口和入口，所述出口位于所述中间弦构件的外表面中，所述入口将所述至少一个中间弦膜冷却孔与形成所述内部冷却系统的至少一个空腔联接起来。9.如权利要求1所述的涡轮叶片，还包括抽吸侧外焊肋，所述抽吸侧外焊肋从所述抽2CN104271885A权利要求书2/4页吸侧焊接构件径向向外延伸，使得所述抽吸侧外焊肋沿径向向外比所述压力侧焊接构件的外表面