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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111993091A(43)申请公布日2020.11.27(21)申请号202010926830.2(22)申请日2020.09.07(71)申请人重庆红亿机械有限公司地址401520重庆市合川区高阳路1565号(72)发明人丁先斌(74)专利代理机构重庆启恒腾元专利代理事务所(普通合伙)50232代理人万建(51)Int.Cl.B23P23/06(2006.01)B23P15/00(2006.01)B24B5/42(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种曲轴加工装置(57)摘要本发明涉及一种曲轴加工装置,S1:对坯料进行粗车;S2:进行热处理;S3:精车:S4:加工偏心段;S5:钻攻中心。步骤S4中,加工偏心段时,采用以下结构:包括砂轮、角度动力头、加工中心的主轴、精密轴台、三爪卡盘和尾座顶针,利用三爪卡盘和尾座顶针对曲轴进行夹持,砂轮中间的转轴通过角度动力头与主轴连接,可以通过加工中心带动主轴、角度动力头、砂轮对曲轴的偏心段与其它外圆周进行磨削。CN111993091ACN111993091A权利要求书1/1页1.一种曲轴加工装置,其特征在于,包括如下步骤:S1:对坯料进行粗车;S2:进行热处理;S3:精车:S4:加工偏心段;S5:钻两端面孔。2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工装置,其特征在于,步骤S4中,加工偏心段时,采用以下结构:包括砂轮、角度动力头、加工中心的主轴、精密轴台、三爪卡盘和尾座顶针,利用三爪卡盘和尾座顶针对曲轴进行夹持,砂轮中间的转轴通过角度动力头与主轴连接,可以通过加工中心带动主轴、角度动力头、砂轮对曲轴的偏心段与其它外圆周进行磨削。3.根据权利要求2所述的一种曲轴加工装置,其特征在于,所述砂轮与曲轴的旋转方向相同。2CN111993091A说明书1/2页一种曲轴加工装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域,特别是涉及一种曲轴加工装置。背景技术[0002]曲轴,其为一双支承的偏心轴,偏心量微小,行位公差精度要求高。由于偏心段的偏心量过小(2mm±0.005),无法同时加工出基准中心孔与偏心段的工艺中心孔,另外偏心段的平行度和偏心量之间的尺寸难以控制。该产品采用传统加工工艺根本无法满足如此高精度的需求。发明内容[0003]针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种加工精度高,结构简单,使用方便的曲轴加工装置。[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案:[0005]一种曲轴加工装置,包括如下步骤:[0006]S1:对坯料进行粗车;[0007]S2:进行热处理;[0008]S3:精车:[0009]S4:加工偏心段;[0010]S5:钻两端面孔。[0011]其中,步骤S4中,加工偏心段时,采用以下结构:包括砂轮、角度动力头、加工中心的主轴、精密轴台、三爪卡盘和尾座顶针,利用三爪卡盘和尾座顶针对曲轴进行夹持,砂轮中间的转轴通过角度头与主轴连接,可以通过加工中心带动主轴、角度动力头、砂轮对曲轴的偏心段与其它外圆周进行磨削。[0012]其中,所述砂轮与曲轴的旋转方向相同。砂轮与曲轴的轮廓相切。[0013]本发明的有益效果是:[0014]砂轮轴线水平于精密轴台的工作台,这样就可达到外圆磨的效果,由于带四轴的加工中心有数控系统,使磨削精度、理论轮廓更能有效的保证,还可以实现一次装夹,多工序集中加工的原则,没装角度动力头与砂轮前可实现常规铣削,铣去偏心段多余残料与其它平位,装上角度动力头和砂轮后即可实现磨,且还是数控磨,通过CNC程序控制它既能磨普通外圆,又能磨偏心外圆,还可磨削其它异形外圆。砂轮就跟随工件的理论轮廓来回移动,使砂轮轮廓与工件轮廓相切,达到磨削的效果,以提高表面质量与精度。附图说明[0015]图1为本发明所述的一种曲轴加工装置的结构结构图。3CN111993091A说明书2/2页具体实施方式[0016]下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。[0017]如图1所示,一种曲轴加工装置,包括如下步骤:[0018]S1:对坯料进行粗车;[0019]S2:进行热处理;[0020]S3:精车:[0021]S4:加工偏心段;[0022]S5:钻攻中心。[0023]其中,步骤S4中,加工偏心段时,采用以下结构:包括