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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103817555103817555A(43)申请公布日2014.05.28(21)申请号201210467071.3(22)申请日2012.11.19(71)申请人上汽通用五菱汽车股份有限公司地址545007广西壮族自治区柳州市柳南区河西路18号(72)发明人杨浩钟安飞马保仁杨武刘立波(74)专利代理机构深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙)44248代理人韩英杰许建(51)Int.Cl.B23Q3/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称一种曲轴的加工装置(57)摘要本发明公开了一种曲轴的加工装置,包括:驱动盘、固定在所述驱动盘一侧的支撑架以及固定在所述支撑架上的拨叉,所述拨叉为U形,拨叉内壁有固定块,该固定块上部有倒角。U型拨叉的平直的内壁,兼容B10、B12两种型号的曲轴的连杆颈,加工B15型曲轴时,U型拨叉的倒角搁住连杆颈,因此,本技术方案提供的U型拨叉可加工B10、B12、B15三种型号的曲轴,不需要换U形拨叉,提高了加工精度,提高工作了效率,降低了成本。CN103817555ACN103875ACN103817555A权利要求书1/1页1.一种曲轴的加工装置,包括:驱动盘、固定在所述驱动盘一侧的支撑架以及固定在所述支撑架上的拨叉,其特征在于:所述拨叉为U形,拨叉内壁有固定块,该固定块上部有倒角。2.根据权利要求1所述的曲轴的加工装置,其特征在于:所述U形拨叉外侧有卡口。3.根据权利要求1所述的曲轴的加工装置,其特征在于:所述固定块固定在U形拨叉内壁的固定口中。4.根据权利要求2所述的曲轴的加工装置,其特征在于:所述卡口位于U形拔叉上部的两侧,镜像设置。5.根据权利要求3所述的曲轴的加工装置,其特征在于:所述固定口有两个,镜像设置。6.根据权利要求5所述的曲轴的加工装置,其特征在于:所述固定口的内部开口比外部开口大。7.根据权利要求6所述的曲轴的加工装置,其特征在于:U形拨叉底部的内侧有底槽。8.根据权利要求7所述的曲轴的加工装置,其特征在于:U形拨叉顶部的内侧有螺孔,螺栓穿过螺孔,将固定块固定在U形拨叉上。2CN103817555A说明书1/3页一种曲轴的加工装置技术领域[0001]本发明涉及一种轴承加工领域,尤其涉及一种曲轴的加工装置。背景技术[0002]曲轴动平衡工位是曲轴机加工过程中不可或缺的工位,目前国内消除曲轴动不平衡的方法都是采用去重法,即通过测量不平衡量再根据软件计算出需要在哪个平衡块上的哪个角度去除多少深度的质量。为了保证去重的准确性,需要用一种驱动拨叉准确的驱动曲轴旋转一定的角度。[0003]目前国内设计的拨叉为V型,这种拨叉安装在驱动盘上,能很好的起到曲轴径向定位的作用,但这种V型拨叉最大可以兼容两种曲轴类型,如果一条曲轴加工线上需要加工三种或更多种曲轴,换型时就必须要换型拨叉,不仅影响换型时间,增加成本,加工的精度也无法保证。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是通过一种曲轴的加工装置,使用U形拨叉,加工B10、B12和B15三种型号的曲轴,提高工作效率,降低成本,提高加工精度。[0005]本发明的技术方案是:一种曲轴的加工装置,包括:驱动盘、固定在所述驱动盘一侧的支撑架以及固定在所述支撑架上的拨叉,所述拨叉为U形,U形拨叉内壁有固定块,该固定块为长条形,该固定块上部有倒角,该倒角由固定块上部的斜面和U型拨叉内侧的斜面共同组成,所述U型拨叉内侧的斜面与所述固定块的上部相邻。[0006]在目前的生产线上,一般需要生产的曲轴产品类型为B10、B12和B15。B10型曲轴连杆颈的直径为38mm,曲拐半径为33.75mm;B12型曲轴连杆颈的直径为38mm,曲拐半径为39.5mm;而B15型曲轴连杆颈的直径为40mm,曲拐半径为42.35mm。由于这三种曲轴曲拐半径不同,B15型曲轴的连杆颈直径与B10型曲轴或B12型曲轴也不同,使用现有的V型拨叉可以满足B15型曲轴的定位要求,但是无法兼容B10型曲轴和B12型曲轴的定位要求。因为曲轴的主轴是固定的,而B10型曲轴和B12型曲轴的曲拐半径不同,使得二者的连杆颈在V型拨叉中的位置不同,但是B10型曲轴和B12型曲轴的连杆颈直径相同,只能搁在V型拨叉中的同一位置,因此现用的V型拨叉无法兼容B10型曲轴和B12型曲轴的定位要求。[0007]为了兼容B10、B12、B15型曲轴的驱动功能,本技术方案提供了一种U型拨叉,该U形拨叉在平直的内壁上,上下开口的宽度相等,为38mm,由于B10型曲轴和B12型曲轴的连杆颈直径相同,曲拐半径不同,曲轴进行一定角度的转动时,B10型曲轴和B12型曲轴