自动化加工轮毂单元制造系统及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112008409A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号202010915755.X(22)申请日2020.09.03(71)申请人杭州吉宝传动设备有限公司地址311201浙江省杭州市萧山区新塘街道东康路788号(72)发明人沈达姚毅飞沈江湧(74)专利代理机构杭州融方专利代理事务所(普通合伙)33266代理人沈相权(51)Int.Cl.B23P23/00(2006.01)B23Q7/00(2006.01)B08B3/02(2006.01)权利要求书3页说明书6页附图8页(54)发明名称自动化加工轮毂单元制造系统及其制造方法(57)摘要本发明公开了自动化加工轮毂单元制造系统及其制造方法，本发明涉及轮毂制造技术领域，包括制造装置、中央处理器以及显示终端，所述制造装置与中央处理器之间双向连接，所述中央处理器与显示终端之间双向连接，所述支撑装置输出端与显示终端输入端电性连接，所述制造装置内部包括有预处理装置、成型装置、精加工装置和检测装置，所述制造装置内部传动连接有传动辊。该制造系统及其制造方法不仅能够快速有效的完成对轮毂的检测工作，使检测数据更加准确，便于外部人员对检测数据进行观察，从而对加工过程中，所产生的误差进行纠正处理，也能够快速改变装置内部的操作参数，减少后期的加工误差，便于外部人员进行加工处理。CN112008409ACN112008409A权利要求书1/3页1.自动化加工轮毂单元制造系统，包括制造装置(1)、中央处理器(2)以及显示终端(3)，所述制造装置(1)与中央处理器(2)之间双向连接，所述中央处理器(2)与显示终端(3)之间双向连接，所述支撑装置(1)输出端与显示终端(3)输入端电性连接，其特征在于：所述制造装置(1)内部包括有预处理装置(11)、成型装置(12)、精加工装置(13)和检测装置(14)，所述制造装置(1)内部传动连接有传动辊，所述制造装置(1)下端面四周边角位置处均高度安装有支撑柱；所述检测装置(14)内部包括有预扫模块(141)和激光点云坐标模块(142)，所述预扫模块(141)和激光点云坐标模块(142)输出端均与影像提取模块(143)输入端电性连接，所述影像提取模块(143)输出端与重叠模块(144)输入端电性连接，所述重叠模块(144)输出端与数据转换模块(145)输入端电性连接，所述数据转换模块(145)输出端与建模模块(146)输入端电性连接，所述建模模块(146)输出端与数据对比模块(147)输入端电性连接，所述数据对比模块(147)与数据存储模块(148)之间双向连接，所述数据对比模块(147)输出端分别与数据处理模块(1411)和异常值标记模块(149)输入端电性连接，所述数据处理模块(1411)输出端与数据输出模块(1412)输入端电性连接，所述异常值标记模块(149)输出端与异常值输出模块(1410)输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的自动化加工轮毂单元制造系统，其特征在于：所述激光点云坐标模块(142)内部包括有激光点云坐标系建立单元(1421)、激光点坐标系对比单元(1422)和激光点坐标系统一单元(1423)，所述激光点云坐标系建立单元(1421)输出端与激光点坐标系对比单元(1422)输入端电性连接，所述激光点坐标系对比单元(1422)输出端与激光点坐标系统一单元(1423)输入端电性连接，所述激光点坐标系对比单元(1422)与阈值设定单元(1424)之间双向连接。3.根据权利要求2所述的自动化加工轮毂单元制造系统，其特征在于：所述激光点坐标系统一单元(1423)输出端与影像提取模块(143)的输入端电性连接，所述阈值设定单元(1424)内部区间值由外部操作人员进行设定。4.根据权利要求1所述的自动化加工轮毂单元制造系统，其特征在于：所述预处理装置(11)内部包括有清洗模块(111)、烘干模块(112)、扫描模块(113)、警报模块(114)和尺寸匹对模块(115)以及第一阈值模块(116)，所述尺寸匹对模块(115)与第一阈值模块(116)之间双向连接，所述成型装置(12)内部包括有加固料搅拌装置(121)、流量值控制模块(122)、预加热控制模块(123)、锻压控制模块(124)、冷却水喷水控制模块(125)以及烘干冷却成型模块(126)，所述精加工装置(13)内部包括有扩口旋压模块(131)、热处理模块(132)、机加工模块(133)、去毛刺模块(136)、渗透处理模块(137)，所述机加工模块(133)内部包括有加工值比对模块(134)，所述加工值比对模块(134)输出端与加工值确认模块(135)输入端电性连接，所述加工值比对模块(134)与数据库(138)之间