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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112010043A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号202011151446.6(22)申请日2020.10.25(71)申请人孟州市远弘干燥设备研发有限公司地址454750河南省焦作市孟州市赵和镇冶墙村程后一街8号(72)发明人程长青(51)Int.Cl.B65G53/46(2006.01)B65G53/36(2006.01)F26B21/10(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图4页(54)发明名称采用微压差密封技术的关风器及干燥设备(57)摘要本发明一种采用微压差密封技术的风器包括阀壳,叶轮仓,导气管,密封装置。叶轮仓在阀壳内,阀体上的导气管将叶轮仓左右对应的两个料仓的不同压力疏流为均衡一致的压力,通过导气管的疏流导气,叶轮仓两侧上下相邻的两个料仓与料仓之间的压力差得到了减弱,相邻的两个料仓与料仓之间的压力是微压差,微压差的压力降低了对密封装置的密封压强,微压差降低了相邻料仓的气体泄漏量。叶轮仓与阀体和侧盖之间由密封装置动态密封,其密封气密性高,漏气量少。采用微压差密封技术的关风器能够在干燥设备的干燥仓内外的高压差环境中进行高气密的进料排料,保障干燥设备在进行有效干燥工作。CN112010043ACN112010043A权利要求书1/1页1.一种采用微压差密封技术的关风器,包括阀壳,叶轮仓(2),导气管(3),密封装置;其特征在于:导气管(3)的两端固定在阀壳两侧阀体(1)上;导气管(3)将叶轮仓(2)左右对应的两个料仓(8)的不同压力疏流为均衡一致的压力,叶轮仓(2)两侧上下相邻的两个料仓(8)压力之间压差是微压差;叶轮仓(2)在阀壳内,叶轮仓(2)与阀体(1)和侧盖(12)之间由密封装置动态密封。2.根据权利要求1所述的采用微压差密封技术的关风器,其特征在于:叶轮仓(2)包括叶板(13),侧板(11),传动轴(4);叶板(13)、侧板(11)固定在传动轴(4)上,叶板(13)固定在两侧侧板(11)之间。3.根据权利要求1所述的采用微压差密封技术的关风器,其特征在于:阀壳包括阀体(1),侧盖(12),轴承(10)。4.根据权利要求1所述的采用微压差密封技术的关风器,其特征在于:阀壳上有进料口(6),排料口(5);迎着物料的阀体(1)面是导流板(9)。5.根据权利要求1所述的采用微压差密封技术的关风器,其特征在于:导气管(3)是2~5根。6.一种微压差密封技术,其特征在于:导气管(3)的两端固定在阀壳的两侧阀体(1)上;导气管(3)将叶轮仓(2)左右对应的两个料仓(8)的不同压力疏流为均衡一致的压力,叶轮仓(2)两侧上下相邻的两个料仓(8)压力之间压差是微压差;叶轮仓(2)在阀壳内,叶轮仓(2)与阀体(1)和侧盖(12)之间由密封装置动态密封。7.一种干燥设备,其特征在于:包括有权利要求1~5任一项所述的一种采用微压差密封技术的关风器。2CN112010043A说明书1/9页采用微压差密封技术的关风器及干燥设备技术领域[0001]本发明涉及的是一种密封技术,关风器,干燥设备的技术领域,具体是一种微压差密封技术,采用微压差密封技术的关风器及干燥设备。背景技术[0002]目前的关风器适用于颗粒物料的装卸,是应用于各种磨机、干燥机、烘干塔、粮库、料仓等设备的卸料装置。流板和叶板相接处的物料在叶轮仓转动推动的作用下,挤压在导流板与叶轮仓叶板之间的物料极易被挤压破损。由于输送的物料需要在密闭且内外压差大的干燥设备系统中传送,对关风器的气密性、漏气性及输送压力的要求越来越高。现在的关风器在干燥仓高压时进料排料,其不能够减弱干燥仓仓内的高压泄漏到仓外。关风器在干燥仓负压真空时进料排料,其不能够减弱干燥仓外的气体进入到干燥仓内。其不能够做真空干燥设备、高压过热蒸汽干燥设备、负压过热蒸汽干燥设备等干燥设备的高气密输料使用。[0003]大家都知道大禹治水的故事:鲧花了九年时间治水,没有把洪水制服。因为他采用水来土掩,造堤筑坝的‘堵’技术,结果洪水冲塌了堤坝,水灾反而闹得更凶了。目前关风器主要采用柔性密封和刚性密封两种形式的密封主要以堵为主,在叶板上安装密封装置,采用‘堵’的密封技术,其密封面小气密性差、漏气量大。如说明书附图图5所示:4号料仓和五号料仓的压差是3倍,对应的压差是2个压力,1号料仓和8号料仓的压差是3倍,对应的压差是2个压力,相邻料仓内的3倍压差的2个压力造成了对叶板上的密封装置的压强就越大,安装在叶板上的密封装置的密封面积对应要求越来越大,直接造成密封装置和阀体的接触摩擦力也越大,驱动装置需要的动能功率也越大,能耗也增加很多。因此,需要在‘堵’密封技术做进一步的创新,设计一种适用于关风器的密封技术用来配套关风器是很有必要