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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112025441A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202011028305.5(22)申请日2020.09.26(71)申请人邵阳学院地址422000湖南省邵阳市大祥区邵阳学院七里坪校区机械与能源工程学院(72)发明人刘志辉王国强陈志刚向文江陈召光吕卓健谢昊(51)Int.Cl.B24B7/16(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/22(2006.01)B24B55/06(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图2页(54)发明名称一种适用于小型方体零件端面自动磨削的设备(57)摘要本发明主要是公开了种适用于小型方体零件端面自动磨削的设备,该设备可实现小型方形零件的自动输送磨削;该设备由送料装置1,机架2,上料装置3,磨削装置4,卸料装置5组成;送料装置1可使待加工零件按所需姿态成队列状输送至上料装置3入口,再经上料装置3中的推料杆43待活动分料板35槽口与辅助加工板34槽口依次重合时推送至待加工位,待吸料嘴56向下移动接触并固定零件后,经磨削装置4中的驱动电机47驱动砂轮48,通过与移动板46连接的第三驱动气缸45完成左右移动从而对被固定的零件进行磨削加工,最后经卸料装置5将工件提起通过卸料滑道58导出;本发明实现了半成品方体零件的自动输送磨削,方便快捷,节约资源,提高了生产效率。CN112025441ACN112025441A权利要求书1/2页1.一种适用于小型方体零件端面自动磨削的设备,该设备可实现小型方体零件端面自动磨削,人工将待加工的半成品工件放置在送料装置(1)上,由送料装置(3)将待加工零件送至指定位置后,上料装置(3)将半成品工件放置至待加工位处由磨削装置(4)磨削,磨削后,卸料装置(5)将成品工件落下分别经两个卸料板导出;其特征在于:该设备包括送料装置(1)、机架(2)、上料装置(3)、磨削装置(4)、卸料装置(5);送料装置(1)设置在机架(2)前方,主要由前方两侧第一振动盘送料器(11)和第二振动盘送料器(10),送料器(20)位于中间,其两个送料槽的进料口分别与两个振动盘送料器出料口接合,两个送料槽的出料口分别与固定分料板(15)的两个槽口接合;上料装置(3)中的第一驱动气缸(42)和第二驱动气缸(41)位于送料装置(1)中的送料器(20)两侧,两个送料杆分别可通过固定分料板(15)的两个通孔、活动分料板(36)的两个槽口以及两个送料槽道;磨削装置(4)设置在机架(2)后方;卸料装置(5)设置在机架(2)上方。2.根据权利要求1所述的一种适用于小型方体零件端面自动磨削的设备,其特征在于:所述送料装置(1)由第一振动盘送料器(11)和第二振动盘送料器(10),垫块(12),送料器(20)组成;第一振动盘送料器(11)与第二振动盘送料器(10)分别固定在第一工作平台(23)前方两侧成对称分布,其末端呈方形状的出料口分别与送料器(20)的第一上料口(21)和第二上料口(22)相连,送料器(20)通过与第二工作平台(14)连接的垫块(12)支撑。3.根据权利要求1所述的一种适用于小型方体零件端面自动磨削的设备,其特征在于:所述机架(2)由第一工作平台(23),第二工作平台(14),第三工作平台(24),支架(13)组成;第一工作平台(23)为该设备的最底端平台,第二工作平台(14)通过与固定于第一工作平台(23)两侧的支架(13)中部固定连接,第三工作平台(24)通过与支架(13)顶端连接使其位于第二工作平台(14)上方。4.根据权利要求1所述的一种适用于小型方体零件端面自动磨削的设备,其特征在于:所述上料装置(3)包括第一驱动气缸(42)和第二驱动气缸(41),第一推料杆(43)和第二推料杆(40),第三驱动气缸(31),固定座(32),凹形送料板(33),辅助加工板(37),固定分料板(15),活动分料板(36);第一驱动气缸(42)和第二驱动气缸(41)设置在送料器(20)两侧,分别与两个推料杆固定连接进而分别驱动第一推料杆(43)和第二推料杆(40)前后运动,第一推料杆(43)和第二推料杆(40)分别可通过固定分料板(15)的两个通孔、活动分料板(36)的两个槽口以及两个送料槽道。5.根据权利要求1所述的一种适用于小型方体零件端面自动磨削的设备,其特征在于:所述固定座(32)设置在第二工作平台(14)上,其上设有凹槽,凹形送料板(33)与辅助加工板(37)一起固定在凹槽中,前端与固定座(32)平齐,固定分料板(15)设置在固定座(32)前方,底边与其接触,固定分料板