一种凸轮驱动的自动抛光机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112025531A(43)申请公布日2020.12.04(21)申请号202010926951.7(22)申请日2020.09.07(71)申请人温州市贝佳福自动化技术有限公司地址325000浙江省温州市瓯海区茶山高教园区温职院技术研创大楼西201室(72)发明人应时俊邵鑫炀(51)Int.Cl.B24B29/04(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/00(2006.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种凸轮驱动的自动抛光机构(57)摘要本发明所公开的一种凸轮驱动的自动抛光机构，包括：抛光砂轮、第一旋转驱动装置、往复位移驱动装置、夹持装置、第二旋转驱动装置、升降驱动装置和机架，第一旋转驱动装置、往复位移驱动装置、夹持装置、第二旋转驱动装置和升降驱动装置均设置于机架上；第二旋转驱动装置设置于夹持装置上，夹持装置设置于抛光砂轮的侧方，抛光砂轮安装于第一旋转驱动装置上，升降驱动装置与第一旋转驱动装置滑动式连接，往复位移驱动装置也与第一旋转驱动装置连接。其工作效率提升，适宜大规模轴类零件的生产，并且抛光打磨后轴类工件表面精度得到控制及保证，使轴承类工件生产时产品质量稳定；大批量生产时人工劳动和人工成本降低。CN112025531ACN112025531A权利要求书1/2页1.一种凸轮驱动的自动抛光机构，其特征在于，包括：抛光砂轮，用于抛光打磨待加工的轴类工件；第一旋转驱动装置，驱动抛光砂轮旋转进行打磨抛光打磨待加工的轴类工件表面；往复位移驱动装置，抛光砂轮与待加工轴类工件表面接触后驱动第一旋转驱动装置依待加工轴类工件轴向往复位移，使抛光砂轮对轴类工件的表面进行全面抛光打磨；夹持装置，对待加工轴类工件进行活动式夹持定位；第二旋转驱动装置，其设置于夹持装置上，并驱动被活动式夹持定位的轴类工件旋转；升降驱动装置，驱动第一旋转驱动装置进行升降位移，使抛光砂轮接触轴类工件表面或远离轴类工件表面；机架，第一旋转驱动装置、往复位移驱动装置、夹持装置、第二旋转驱动装置和升降驱动装置均设置于机架上；夹持装置设置于抛光砂轮的侧方，抛光砂轮安装于第一旋转驱动装置上，升降驱动装置与第一旋转驱动装置滑动式连接，往复位移驱动装置也与第一旋转驱动装置连接。2.根据权利要求1所述的一种凸轮驱动的自动抛光机构，其特征在于，第一旋转驱动装置包括第一架体、固定于第一架体上的第一电机、第一传动机构和第一旋转轴，第一旋转轴通过轴承安装于第一架体上，第一旋转轴上套接固定抛光砂轮，第一电机通过第一传动机构与第一旋转轴的端部连接。3.根据权利要求2所述的一种凸轮驱动的自动抛光机构，其特征在于，第一旋转轴与待加工轴类工件相互平行地设置，使抛光砂轮与待加工轴类工件相互平行。4.根据权利要求2或3所述的一种凸轮驱动的自动抛光机构，其特征在于，抛光砂轮包括多片砂轮片和平键，第一旋转轴穿入砂轮片的固定孔中，且固定孔的内壁和第一旋转轴的外壁设置有位置相互对应的键槽，平键顶部和底部分别嵌入固定孔的键槽和第一旋转轴的键槽内，且第一旋转轴上设置有两限位凸起，砂轮片被限位在两限位凸起之间。5.根据权利要求4所述的一种凸轮驱动的自动抛光机构，其特征在于，升降驱动装置包括升降架、升降杆朝下的升降器、第一导向杆和导向套，导向套固定于机架顶部的导向孔中，导向套套于第一导向杆上，升降架的两端分别与第一架体和第一导向杆一端连接，升降器固定于机架的顶部，升降器的升降杆贯穿机架顶部后与升降架固定相连。6.根据权利要求5所述的一种凸轮驱动的自动抛光机构，其特征在于，将升降杆朝下的升降器替换为升降杆朝向上的升降器，升降器的升降杆端部固定有连接架，连接架还与第一导向杆固定相连。7.根据权利要求5或6所述的一种凸轮驱动的自动抛光机构，其特征在于，往复位移驱动装置包括固定于机架顶部的第二电机、固定于第一架体上的直线滑轨、第二旋转轴和固定于升降架上轴承座，轴承座的轴承套接固定于第二旋转轴上，第二电机的转轴上固定有多边形轴体，多边形轴体贯穿机架顶部后插入第二旋转轴的顶端多边形插孔内，第二旋转轴的底端设置有偏离第二旋转轴轴心线的偏心轴，第一架体上设置有与偏心轴位置对应的定位块，定位块上设置有定位槽，且定位槽与抛光砂轮相互垂直地设置；偏心轴插入定位槽内，其安装有滑轮，滑轮的侧壁与定位槽侧壁接触；直线滑轨与抛光砂轮相互平行地设置，且升降架与直线滑轨的滑块固定相连。8.根据权利要求1所述的一种凸轮驱动的自动抛光机构，其特征在于，第二旋转装置包2CN112025531A权利要求书2/2页括第三架体、固定于第三架体上的第三电机、第二传动机构、旋转辊、以及位置相互对应且间隔设置的支