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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112049803A(43)申请公布日2020.12.08(21)申请号202010726416.7F04D29/42(2006.01)(22)申请日2020.07.25(71)申请人三联泵业股份有限公司地址238200安徽省马鞍山市和县经济技术开发区牛屯河路(72)发明人张彦明王敏杨文琪崇超(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理有限公司34142代理人肖健(51)Int.Cl.F04D13/06(2006.01)F04D7/04(2006.01)F04D29/046(2006.01)F04D29/06(2006.01)F04D29/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种耐磨式渣浆泵(57)摘要本发明公开了一种耐磨式渣浆泵,具体涉及渣浆泵技术领域,包括底座、第一泵壳和第二泵壳,所述底座的内部设置有载重结构,所述底座顶端的一侧固定连接有固定座,所述固定座的一侧固定连接有固定板。本发明通过设置有载重槽、第一限位板、滚槽、固定槽、固定块、滚轮、第二限位板和插槽,在使用时,将固定槽与固定块拔开,然后将第一限位板与第二限位板向两侧打开,将重物通过滚轮推入载重槽内部,然后将第一限位板与第二限位板通过固定槽与固定块固定住,这样就可以将重物放在载重槽的内部,通过增加底座的重量,从而可以增强该渣浆泵底部的稳定性,防止该渣浆泵在使用过程中由于剧烈振动出现损坏。CN112049803ACN112049803A权利要求书1/2页1.一种耐磨式渣浆泵,包括底座(1)、第一泵壳(3)和第二泵壳(11),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有载重结构(2),所述底座(1)顶端的一侧固定连接有固定座(17),所述固定座(17)的一侧固定连接有固定板(4),所述第二泵壳(11)固定连接在固定板(4)的一侧,所述第一泵壳(3)固定连接在第二泵壳(11)的一侧,所述第一泵壳(3)的一侧固定连接有进料口(5),所述第一泵壳(3)和第二泵壳(11)顶端的中间位置处设置有出料口(8),所述固定座(17)的顶端固定连接有轴承座(21),所述轴承座(21)的顶端设置有轴承盖(12),所述轴承盖(12)和轴承座(21)的内部贯穿有泵轴(18),所述泵轴(18)的一侧设置有伺服电机(19),所述泵轴(18)与伺服电机(19)的输出端之间设置有便于连接结构(26),所述轴承盖(12)和轴承座(21)的内部设置有注油防泄漏结构;所述注油防泄漏结构包括油腔(13),所述油腔(13)固定连接在轴承盖(12)的顶端,所述油腔(13)的顶端固定连接有进油口(15),所述进油口(15)的内部设置有活塞(14),所述轴承盖(12)内部的中间位置处均匀设置有上通孔(16),所述轴承座(21)内部的中间位置处均匀设置有下通孔(23),所述固定座(17)内部顶端的中间位置处设置有收集腔(22),所述收集腔(22)一侧的底端设置有出油口(24)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨式渣浆泵,其特征在于:所述上通孔(16)的两端分别连通油腔(13)的内部和轴承盖(12)的底端,所述下通孔(23)的两端分别连通轴承座(21)的顶端与收集腔(22)的内部。3.根据权利要求1所述的一种耐磨式渣浆泵,其特征在于:所述载重结构(2)由载重槽(201)、第一限位板(202)、滚槽(203)、固定槽(204)、固定块(205)、滚轮(206)、第二限位板(207)和插槽(208)组成,所述载重槽(201)设置在底座(1)的内部,所述载重槽(201)内部的底端均匀固定连接有滚槽(203),所述滚槽(203)内部的两侧之间活动连接有滚轮(206),所述载重槽(201)的两侧设置有插槽(208),所述插槽(208)的内部分别贯穿有第一限位板(202)和第二限位板(207),所述第一限位板(202)的一侧固定连接有固定槽(204),所述第二限位板(207)的一侧固定连接有固定块(205)。4.根据权利要求3所述的一种耐磨式渣浆泵,其特征在于:所述固定块(205)嵌在固定槽(204)的内部,且固定槽(204)和固定块(205)之间卡合连接。5.根据权利要求3所述的一种耐磨式渣浆泵,其特征在于:所述滚轮(206)定端的高度大于滚槽(203)定端的高度,所述滚轮(206)在滚槽(203)的内部呈等间距排列。6.根据权利要求1所述的一种耐磨式渣浆泵,其特征在于:所述第一泵壳(3)和第二泵壳(11)一侧的外部分别固定连接有固定翅板(7),所述固定翅板(7)的内部贯穿有固定螺栓(6),所述第一泵壳(3)一侧的固定翅板(7)和第二泵壳(11)一侧的固定翅板(7)之间设置有密封条(10),所述进料口(5)一侧的外部和出料口(8