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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112065715A(43)申请公布日2020.12.11(21)申请号202010836802.1(22)申请日2020.08.19(71)申请人广州万宝集团压缩机有限公司地址510470广东省广州市白云区人和镇人和大街68号(72)发明人相玲玲凡沁彭杰(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人谭英强(51)Int.Cl.F04C18/02(2006.01)F04C29/02(2006.01)F04C29/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种涡旋压缩机和调温设备(57)摘要本发明公开了一种涡旋压缩机和调温设备,包括机壳、动涡旋盘、静涡旋盘、曲轴和电机组件,所述动涡旋盘、静涡旋盘、曲轴和电机组件设于所述机壳内部,所述动涡旋盘和静涡旋盘配合形成压缩腔,所述机壳内部于所述压缩腔的吸气侧形成吸气腔,所述机壳上设有与所述吸气腔相通的吸气管,所述机壳内于所述压缩腔的排气侧形成排气腔,所述机壳上设有与所述排气腔相通的排气管,所述排气腔中设有风轮,所述风轮用于引导所述压缩腔排出的制冷剂与所述排气腔的内壁碰撞后实现油气分离。本发明能够减少吸气含油量,减少压缩机的吐油量,提高换热器的换热能力,更加适用于对吐油量有严格限制的特殊气体的压缩机。CN112065715ACN112065715A权利要求书1/1页1.一种涡旋压缩机,其特征在于,包括机壳、动涡旋盘、静涡旋盘、曲轴和电机组件,所述动涡旋盘、静涡旋盘、曲轴和电机组件设于所述机壳内部,所述动涡旋盘和静涡旋盘配合形成压缩腔,所述机壳内部于所述压缩腔的吸气侧形成吸气腔,所述机壳上设有与所述吸气腔相通的吸气管,所述机壳内于所述压缩腔的排气侧形成排气腔,所述机壳上设有与所述排气腔相通的排气管,所述排气腔中设有风轮,所述风轮用于引导所述压缩腔排出的制冷剂与所述排气腔的内壁碰撞后实现油气分离。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述静涡旋盘与所述机壳密封连接,所述机壳内于所述静涡旋盘的上方限定出所述排气腔,所述静涡旋盘上设有排气口,所述风轮位于所述排气口的上方,所述机壳于所述风轮的外围设有环形内壁,所述排气管位于所述风轮的背侧。3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机,其特征在于,还包括机架,所述机架上设有轴孔,所述曲轴穿过所述轴孔并通过轴承支承,所述静涡旋盘顶部设有第一油槽,所述机架上设有第二油槽,所述第一油槽和第二油槽通过回油孔连通。4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述回油孔设有滤网。5.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于,还包括内管壳,所述内管壳位于所述机壳内部并与所述机壳连接,所述内管壳套在所述曲轴外侧,所述内管壳内部限定出电机腔,所述电机组件位于所述电机腔,所述电机组件包括定子和转子,所述转子与所述曲轴连接,所述定子与所述内管壳连接。6.根据权利要求5所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述内管壳的两端外扩形成喇叭口结构,所述内管壳的两端与所述机壳连接,所述内管壳与所述机壳之间限定出环形腔体,所述吸气管与所述环形腔体相通,所述内管壳下端的喇叭口结构上设有网孔,所述转子上设有上下贯穿的通孔。7.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述机壳的底部形成油池,还包括挡油部件,所述挡油部件罩在所述油池上方。8.根据权利要求7所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述机壳底部设有轴承座,所述轴承座上设有支承所述曲轴的轴承,所述挡油部件安装于所述轴承座,所述挡油部件中部设有曲轴过孔,所述挡油部件的边缘向下弯曲,所述挡油部件的外周开设径向切缝。9.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其特征在于,还包括驱动电机,所述风轮设在所述驱动电机的输出端。10.一种调温设备,其特征在于,包括权利要求1~9中任一项所述的涡旋压缩机。2CN112065715A说明书1/4页一种涡旋压缩机和调温设备技术领域[0001]本发明用于压缩机领域,特别是涉及一种涡旋压缩机和调温设备。背景技术[0002]现有的低压腔涡旋压缩机,吸入的制冷剂经过整个低压腔体,导致制冷剂带入润滑油,排气时直接排出压缩机,没有更大的空间进行油气分离,导致压缩机排气吐油量高。发明内容[0003]本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种涡旋压缩机和调温设备,减少吸气含油量,减少压缩机的吐油量,提高换热器的换热能力,更加适用于对吐油量有严格限制的特殊气体的压缩机。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:[0005]第一方面,一种涡旋压缩机,包括机壳、动涡旋盘、静涡旋盘、曲轴和电机组件,所述动涡旋盘、静涡旋盘、曲轴和电机组件设于所述机壳内部,所述动涡旋盘和静涡旋盘配合形成压缩腔